锅炉改造项目主要污染物及产污环节分析
1. 主要污染物及产污环节分析
1.1 施工期
施工期主要涉及锅炉设备拆除、安装等。施工期产污节点分析如下:
废气:施工机械和运输车辆产生的燃油废气。
废水:主要为施工废水和施工人员产生的生活污水。
固废:主要为施工建筑垃圾和施工人员产生的生活垃圾。
噪声:主要为施工设备噪声和运输车辆产生的噪声。
1.2 运营期
项目锅炉生产工艺及产污环节分析如下:
1.2.1 导热油循环系统
生物质导热油炉为厂区建设项目提供热力。本项目导热油炉以生物质为燃料,利用锅炉配套循环泵将导热油送至车间用热设备将热量传递给用热设备后,导热油重新通过循环泵,回到炉内加热,再吸收热量传递给用热设备。周而复始,实现热量的连续传递,达到加热工艺要求。本项目没有新增导热油用量,使用周期不变,不新增废导热油。
1.2.2 上料系统
人工操作上料机降至最低,外购的贮存在生物质燃料堆场的成型生物质燃料通过人工加入上料机,燃料采用提升式上料机送入料仓,由料仓进入锅炉进行燃烧,该过程将产生生物质上料废气G1。
1.2.3 燃烧系统
产生锅炉废气G2,炉渣和集尘灰清灰、装卸过程将产生粉尘G3及炉渣S1。
1.2.4 废气处理系统
废气治理采用“SNCR+多级旋风+布袋”除尘工艺,经过布袋除尘器等对锅炉含尘烟气的联合处理,综合除尘效率达到99.0%以上。同时,废气中氮氧化物采用“SNCR”去除,去除效率达到22%。本项目布袋除尘器依托原有项目,布袋使用周期不变,不新增废布袋。该过程将产生旋风+布袋除尘器收集粉尘S3。
1.3 现有工程污染物排放及达标情况
根据湖北盛联木业有限公司验收监测报告,分析现有工程污染物排放及达标情况。
1.3.1 废气
现有项目大气污染物主要来自锅炉废气、热压废气、木材加工废气。
①锅炉废气:防治措施为经布袋除尘器处理后,通过15m 排气筒排放。
表1 锅炉废气污染物排放状况一览表
| 污染物 | 监测结果(mg/m3) | 标准值(mg/m3) | 达标情况 | 执行标准 |
|---|---|---|---|---|
| 颗粒物 | / | 120 | 达标 | GB13271-2014 |
| SO2 | / | 200 | 达标 | GB13271-2014 |
| NOx | / | 400 | 达标 | GB13271-2014 |
②热压废气:在各热压机上方设置集气罩,收集的废气经活性炭吸附处理后,通过15m 排气筒排放。
表2 热压废气污染物排放状况一览表
| 污染物 | 监测结果(mg/m3) | 标准值(mg/m3) | 达标情况 | 执行标准 |
|---|---|---|---|---|
| VOCs | 0.27~0.43 | 80 | 达标 | GB16297-1996 |
③木材加工废气:锯板、剪板、开槽粉尘经收集后,通过管道连接引至袋式除尘器处理,处理后的废气由17m 高排气筒排放。
表3 木材加工废气污染物排放状况一览表
| 污染物 | 监测结果(mg/m3) | 标准值(mg/m3) | 达标情况 | 执行标准 |
|---|---|---|---|---|
| 颗粒物 | 6.9 | 120 | 达标 | GB16297-1996 |
1.3.2 废水
本项目废水主要为办公生活污水,经化粪池处理达到义堂镇污水处理厂的接管标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B 级标准后排入市政管网,最终进入义堂镇污水处理厂处理。
表4 项目废水主要污染物排放情况一览表
| 污染物 | 总排口监测浓度 | 标准值 | 达标情况 |
|---|---|---|---|
| pH | 7.4~7.6 | 6~9 | 达标 |
| COD | 52~64 | 260 | 达标 |
| BOD5 | 11~13.3 | 130 | 达标 |
| 氨氮 | 2.77~3.14 | 45 | 达标 |
| SS | 16~21 | 200 | 达标 |
1.3.3 噪声
项目噪声主要为设备运行噪声。根据监测报告,项目昼间噪声监测值在52dB(A)~54dB(A),夜间噪声监测值在42dB(A)~43dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)“3类”标准要求。
1.3.4 固体废物
主要固体废物产生量及处置方式详见下表。
表5 现有工程主要固体废物统计表
| 序号 | 固体废物名称 | 属性 | 产生量(t/a) | 利用处置方式 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 生活垃圾 | 一般固废 | 4.5 | 环卫部门统一清运 |
| 2 | 废包装纸 | 一般固废 | 0.5 | 外售综合利用 |
| 3 | 边角料 | 一般固废 | 2.44 | 外售综合利用 |
| 4 | 废浸渍纸 | 一般固废 | 0.045 | 外售综合利用 |
| 5 | 布袋除尘器收尘 | 一般固废 | 60.246 | 外售综合利用 |
| 6 | 炉灰 | 一般固废 | 60.72 | 外售综合利用 |
| 7 | 废导热油 | 危险废物 | 1.137 | 分类暂存于危废暂存间,定期交有资质单位处理 |
| 8 | 废活性炭 | 危险废物 | 8.801 | 分类暂存于危废暂存间,定期交有资质单位处理 |
| 9 | 废胶桶 | 危险废物 | 0.001 | 分类暂存于危废暂存间,定期交有资质单位处理 |
| 10 | 废机油 | 危险废物 | 0.05 | 分类暂存于危废暂存间,定期交有资质单位处理 |
| 11 | 废含油抹布和手套 | 危险废物 | 0.05 | 分类暂存于危废暂存间,定期交有资质单位处理 |
1.3.5 总量控制
根据国家对实施污染物排放总量控制的要求以及本项目的特征和污染物排放特点,现有项目污染物排放总量控制因子为二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物等三项。
项目SO2排放量为0.0174吨/年,小于下达的总量指标(0.204t/a);NOx排放量为0.595吨/年,小于下达的总量指标(0.612t/a);VOCs(以非甲烷总烃计)排放量为0.214吨/年,小于下达的总量指标(0.536t/a)。
1.4 改建项目新增产污分析
改建项目新增产污分析表如下:
表6 改建项目新增产污分析表
| 类别 | 污染工序 | 主要污染物 | 处置方式 |
|---|---|---|---|
| 废气 | 上料G1 | 颗粒物 | 通过人工操作上料机可最大化降低上料过程中的高度差,降低物料落差;燃料由料仓进入锅炉期间关闭上料机进出口。 |
| 废气 | 锅炉G2 | 颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、氨 | SNCR+多级旋风+布袋除尘+30m高排气筒 |
| 废气 | 清灰、装卸G3 | 颗粒物 | 确保储灰器与除渣机全密闭连接,并定期及时进行清理,采用专用收集袋,收集后的炉渣进行密封。 |
| 废水 | / | / | 本项目不新增作业人员,不新增生活污水,锅炉使用导热油作为传热介质,不涉及用水,项目无废水外排。 |
| 噪声 | 设备运转 | 噪声 | 墙体隔声、安装减震垫等。 |
| 固废 | 清灰、装卸 S1 | 炉渣 | 暂存于一般固废暂存间,外售给附近村民沤肥。 |
| 固废 | 设备维修S2 | 废机油、废机油桶、废含油抹布及手套 | 危废暂存间分类暂存,交有资质单位处理。 |
| 固废 | 废气治理S3 | 旋风+布袋除尘器收集粉尘 | 暂存于一般固废暂存间,外售给附近村民沤肥。 |

