免烧砖建设项目生产工艺及设备描述
[环境影响评价报告 - 资料分享]
发表于:2025-07-09 11:22:51
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前言
本文详细介绍了免烧砖建设项目的生产工艺流程和生产设备,包括各环节的详细描述和主要设备的列表。
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1. 生产工艺流程
1.1 施工期工艺流程
本项目厂房已建成,施工期仅涉及厂房装修,本次不对施工期影响进行分析。
1.2 营运期工艺流程
(1)工艺流程
本项目主要生产免烧砖。项目生产工艺流程及产排污节点详见图1。
图1 项目生产工艺流程及产排污节点图
工艺流程说明:
来料:将具有合法来源的建筑废渣、一般固体废物运输至项目原料堆场堆放,此工序会产生原料堆场粉尘。
破碎、制砂、制土和筛分:将建筑废渣和一般固体废物投入破碎制砂制土一体机中进行破碎、制砂和制土,从破碎制砂制土一体机出来后的颗粒经过滚筒筛进行筛分得到合格的骨料和土料。此工序会产生粉尘和噪声。
搅拌:将骨料、土料、水泥、固化剂加水按比例进行搅拌,为湿式作业。此工序会产生噪声。
制砖:将搅拌好的原辅料输送到制砖机得到合格免烧砖。此工序会产生噪声。
叠砖:成型后的水泥标砖通过上砖机,把成品传送到自动叠板机,叠板机自动把成品成跺。此工序会产生噪声。
养护:用叉车运到成品场地进行人工码垛,定期洒水养护,一天养护两次,养护5天即为成品免烧砖。此工序不产生污染。
(2)主要污染工序
项目运营期主要产污环节见下表。
| 类别 | 产污环节 | 主要污染物 | 治理及排放方式 |
|---|---|---|---|
| 废水 | 生活污水 | COD、BOD、氨氮、SS、PH | 化粪池处理后用于农田肥田 |
| 车辆清洗废水 | SS | 一体化污水处理箱处理后回用 | |
| 初期雨水 | SS | 处理箱沉淀后用于洒水抑尘 | |
| 废气 | 原料堆放颗粒物 | 颗粒物 | 原料编织覆盖,安装雾化喷头喷雾降尘 |
| 水泥筒仓颗粒物 | 颗粒物 | 水泥筒仓呼吸孔粉尘经配套仓顶布袋除尘器处理后无组织排放 | |
| 水泥抽料放空颗粒物 | 颗粒物 | 加强输接料口的密封性减少粉尘逸散 | |
| 破碎工序颗粒物 | 颗粒物 | 集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒(DA001) | |
| 制砖工序颗粒物 | 颗粒物 | 设置水喷淋+密闭湿料搅拌 | |
| 厂区运输车辆颗粒物 | 颗粒物 | 厂区进出口车辆清洗、厂区道路硬化、及时洒水抑尘 | |
| 噪声 | 设备运行噪声 | 噪声 | 采取减振、隔声等降噪措施 |
| 固体废物 | 员工生活垃圾 | 分类收集,定期委托环卫部门处置 | |
| 收集粉尘 | 全部返回生产 | ||
| 废包装袋 | 委托相关厂家回收处理 | ||
| 处理箱沉渣 | 回用于生产 | ||
| 不合格产品 | 全部回用于生产 | ||
| 设备润滑废润滑油及废润滑油桶 | 危废暂存间暂存,定期委托有资质的单位处理 |
2. 生产设备
项目主要生产设备见表2。
| 序号 | 设备名称 | 数量(台/套) | 位置 | 用途 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 破碎制砂制土一体机 | 1 | 车间 | 破碎、制土、制砂 |
| 2 | 滚筒筛 | 1 | 车间 | 筛分 |
| 3 | 皮带输送机 | 1 | 车间 | 输送 |
| 4 | 搅拌机 | 1 | 车间 | 搅拌 |
| 5 | 制砖机 | 1 | 车间 | 制砖 |
| 6 | 叠板机 | 1 | 车间 | / |
| 7 | 上板机 | 1 | 车间 | / |
| 8 | 压滤机 | 1 | 车间 | / |
| 9 | 水泥储罐 | 1 | 车间 | 储存水泥 |
| 10 | 铲车 | 1 | 车间 | 运输 |
| 11 | 叉车 | 1 | 车间 | 运输 |

