10000吨每年废塑料加工项目工程特性
10000吨每年废塑料加工项目工程特性
二、建设项目工程分析
2.2项目组成
本项目在租赁的厂房内建设，厂房建筑面积2500m2，主要建设内容见表2.2-1。
| 分类 | 项目组成 | 规模及内容 | 依托关系及可行性 |
|---|---|---|---|
| 主体工程生产区 | 建筑面积1500m2，内设5条磨粉生产线，年加工废塑料10000吨。 | 依托已建成厂房，该厂房为闲置状态，依托可行。 | |
| 辅助工程办公区 | 租赁厂房南面办公楼一层部分区域用于行政办公，建筑面积300m2。 | 依托已建成办公楼，该办公楼为闲置状态，依托可行。 | |
| 公用工程供水 | 利用厂房已有供水设施，由市政供水。 | 厂房供水设施满足本项目需求，依托可行。 | |
| 排水 | 本项目无生产废水，生活污水利用租赁办公楼的化粪池处理，近期通过罐车运至刘家隔镇污水处理厂处理，待区域污水管网建成后排入市政污水管网。 | 厂区污水管网完善，满足本项目需求，依托可行。 | |
| 供电 | 利用厂房已有供电设施，采用市政供电。 | 厂房供电设施满足本项目需求，依托可行。 | |
| 环保工程废水 | 本项目无生产废水，生活污水利用租赁办公楼的化粪池处理，近期通过罐车运至刘家隔镇污水处理厂处理，待区域污水管网建成后排入市政污水管网。依托关系及可行性详见废水污染防治措施分析章节。 | ||
| 废气 | 磨粉废气经袋式除尘器处理后高空排放。本项目新建，无依托关系。 | ||
| 固废 | 设一般固废暂存间（建筑面积20m2）和危险废物暂存间（建筑面积5m2），废油等危险废物委托有资质单位处置；一般固废出售给废品回收公司。 | 本项目新建，无依托关系。 | |
| 噪声 | 低噪声设备，隔音、减振等措施。 | 本项目新建，无依托关系。 | |
| 储运工程原料暂存区 | 建筑面积500m2，各类原料在此分区存放。 | 本项目新建，无依托关系。 | |
| 产品暂存区 | 建筑面积300m2，各类产品在此分区存放。 | 本项目新建，无依托关系。 |
2.3产品方案
本项目主要进行废塑料磨粉加工，具体塑料种类以下游企业需求为准，年加工量为10000吨。
2.4原辅材料
本项目各类原料进厂前均经清洗，且已完成初步破碎，本项目可直接进行磨粉加工，加工过程不添加任何助剂，项目主要原辅材料情况见表2.4-1。
| 原辅材料 | 用量（t/a ） | 储存量（t ） | 储存位置 |
|---|---|---|---|
| 废PVC 塑料 | 10000 | 300 | 原料暂存区 |
| 包装袋 | 15 | 综合仓库 | |
| 劳保用品 | 0.2 | 0.2 | 综合仓库 |
| 润滑油 | 0.5 | / | 不储存 |
2.5主要生产设备
根据建设单位提供的资料，本项目主要设备情况见表2.5-1。
| 设备名称 | 设备型号 | 数量 |
|---|---|---|
| 上料机 | 2kw | 5 |
| 磨粉机 | 3t/h | 5 |
| 破碎机 | 3t/h | 5 |
| 灌装机 | 30t/h | 5 |
| 打包线 | 定制设备 | 1 |
| 袋式除尘器 | 定制设备 | 5 |
| 风机 | 5.6C-15KW-2P | 1 |
2.6主要能耗
本项目消耗的能源主要为电能，消耗量见表2.6-1。
| 序号 | 名称 | 用量 | 来源 |
|---|---|---|---|
| 1 | 电 | 50万度/a | 市政供电 |
| 2 | 自来水 | 150m3/a | 市政供水 |
2.7厂区平面布置
本项目在租赁的厂房内建设，厂房呈矩形，内部由西向东分别布置产品区、加工区、原料区，有利于物料在厂房内的周转。项目主要噪声设备均位于室内，远离厂界，能有效降低噪声对厂界的影响。总体而言，项目布局充分考虑了物料转运的便利及噪声对厂界环境的影响；从环保角度而言，总平面布置可行。项目总平面布置图见附图B 。
2.8项目四至及环境保护目标
本项目位于汉川市刘家隔镇金鼓城家居产业园，厂房周边均为各类企业，距离项目最近环境敏感目标为厂区西北面125m 处的宋家台村居民点。
2.9劳动定员及工作制度
本项目劳动人员10人，年工作300天，一班制，每天工作8小时，员工主要为周边村民，不设食堂和宿舍。
2.10水平衡
本项目原料进厂前已完成清洗和初步破碎，进厂后直接进行磨粉，无原料清洗用水；根据建设单位提供的资料，本项目车间地面采用吸尘车干扫，不用水清洗，无地面清洗用水；项目设备主要进行干法磨粉，设备内原料残留量较少，切换产品后对产品质量影响不大，不需用水清洗，无设备清洗用水；项目在租赁厂房内建设，物料的周转均在室内进行，室外道路为区域公用设施，因此不需收集初期雨水。项目用水主要为生活用水。
本项目劳动定员10人，年工作300天，员工主要为周边村民，不设食堂和宿舍，用水量按50L/（人·天）计，生活用水总量为150t/a ，损失水量为30t/a ，生活污水量为120t/a。经化粪池处理后近期通过罐车运至刘家隔镇污水处理厂处理，待区域污水管网建成后排入市政污水管网。
项目水平衡分析见表2.10-1和图2.10-1。
| 用水项目 | 新鲜水 | 损失量 | 排放量 |
|---|---|---|---|
| 生活用水 | 150 | 30 | 120 |
2.11工艺流程及产污环节分析
本项目原料进厂前已完成清洗和初步破碎，进厂后直接进行磨粉，主要生产工艺包括手工分选、磨粉、包装等。
（1）手工分选
由工人通过手工分选的方式挑出原料中夹杂的石块、金属、非PVC塑料等杂质。该过程产生分选废料S1为一般固废，金属出售给废品回收公司，石块等杂质用于厂区周边道路修整，其它类型废塑料退回供应商。
（2）粗破
分选后的塑料由叉车（电动）投入到入料口，经提升机进入破碎机，将塑料破碎至1~3cm左右小块。破碎完成后的塑料通过放料口连接的密闭皮带廊道进入磨粉机进一步加工。
该过程产生破碎废气G1，本项目破碎过程在密闭设备内进行，含尘废气主要在出料口落料过程中产生，经出料口上方的集气罩收集、袋式除尘器处理后高空排放，袋式除尘器收集的粉尘与破碎料一起进入磨粉工序。
（3）磨粉
破碎完成后的塑料进入密闭磨粉机磨至0.1mm以下，其后放料至包装袋中。根据建设单位提供的资料，放料口与包装袋密闭连接，无粉尘释放。
破碎塑料进入磨粉机入料口落料过程产生含尘废气G2，经落料口上方集气罩收集，袋式除尘器处理后高空排放。袋式除尘器收集的粉尘与破碎料一起进入磨粉工序。
（4）包装
灌装后的塑料粉料经封口机打包后入库暂存。
本项目生产工艺流程及产排污环节见图2.11-3。
2.12物料平衡分析
根据建设单位行业经验，本项目生产过程物料平衡分析见表2.12-1和图2.12-1。
| 序号 | 进料 | 出料 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 1 | 废塑料粗料 | 10000 | |
| 2 | 无组织排放 | 0.572 | |
| 3 | 有组织排放 | 0.19 | |
| 4 | 分选废料 | 5 | |
| 5 | 地面沉降量 | 0.38 | |
| 6 | 产品 | 9994.04 | |
| 7 | 合计 | 10000 | 合计 10000 |
2.13与项目有关的原有环境污染问题
本项目在租赁湖北绍海家具有限公司闲置厂房内建设，根据建设单位提供的资料，该工厂原进行木质家具制造，不涉及电镀工艺，不使用涂料，仅进行木材的分割、组装等，不纳入环评管理，因此，未办理环评手续。
现场踏勘，该厂房为闲置状态，无与项目有关的原有环境污染问题。
