泡沫颗粒加工项目生产工艺流程及设备描述

1. 生产工艺流程

项目运营期工艺流程及产污节点如下：

本项目主要是将回收回来的泡沫冷压块通过粉碎、热熔、挤出最后切粒制成塑料颗粒的过程。主要工作流程如下：

1. 粉碎（两用粉碎）：将外购的泡沫冷压块进行人工分拣，然后原材料经输送机运至粉碎机进行破碎，将大块泡沫粉碎成小块，此过程产生粉碎粉尘（G1）。
2. 热熔、挤料：废旧塑料放入挤出机的进料斗内，通过上料输送螺杆进入热熔机，通过电加热方式将热熔机温度升至170-180℃左右（2小时左右），控制螺杆进料速度，加热熔融两小时后再经过挤出拉丝工序挤出成条状。此过程产生热熔挤出废气（G2）和熔融残渣（S1）。
3. 冷却成型切粒：原料在单螺杆拉丝机经过模头挤出成条状，再经过冷却水槽池直接冷却，最后进入切粒机切成圆柱状颗粒。此过程中，冷却水是经过冷却循环水槽池循环使用，不排放，定期补充，使水温保持低温；冷却切粒后将产品运送至常压常温室中自然风干。此过程产生切粒废气（G3）、废边角料/不合格产品（S2）。
4. 包装入库：颗粒成型后即可包装入库。此工序产生固废废包装材料（S3）。

运营期工艺流程及产污节点图见图1。

2. 主要生产设备

项目主要生产设备见表1。