中试车间药品生产工艺及设备项目
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发表于:2025-09-17 17:12:48
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前言
本文概述了中试车间药品生产工艺流程,包括提取类固体制剂、液体制剂和半固体制剂的生产流程,并详细列出了各生产环节所需的主要设备。
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中试车间药品生产工艺及设备项目
1. 生产工艺流程
1.1 提取类固体制剂(片剂、胶囊、颗粒剂)生产工艺流程
中药饮片称量 → 水提 → 浓缩 → 干燥 → 粉碎 → 配料 → 制粒 → 胶囊/压片 → 包装 → 入库
1.2 液体制剂生产工艺流程
(未提供具体流程图,以下为文字描述)
原料准备 → 提取 → 浓缩 → 配料 → 灌装 → 包装 → 入库
1.3 半固体制剂生产工艺流程
(未提供具体流程图,以下为文字描述)
原料准备 → 提取 → 浓缩 → 配料 → 灌装 → 包装 → 入库
1.4 微生物实验室工艺
微生物实验室是对洁净区空调过滤的空气中微生物数量进行监测的配套设施,不涉及产品及原辅料监测实验。
2. 生产设备
2.1 主要生产设备一览表
| 序号 | 设备名称 | 规格/型号 | 数量 | 使用区域 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 单效浓缩器 | 蒸发能力>200-250kg/h | 1 | 提取浓缩区 |
| 2 | 夹层锅 | 200L | 1 | 提取浓缩区 |
| 3 | 中药粉碎机 | 生产能力:30-300kg/h | 1 | 粉碎过筛区 |
| 4 | 筛粉机 | 生产能力:60-300kg/h,过筛数目:10-200目 | 1 | 粉碎过筛区 |
| 5 | 配液罐 | 150L | 1 | 口服液体制剂车间 |
| 6 | 配液罐 | 300L | 1 | 口服液体制剂车间 |
| 7 | 配液罐 | 500L | 1 | 口服液体制剂车间 |
| 8 | 储液罐 | 500L | 1 | 口服液体制剂车间 |
| 9 | 液体灌装机 | 半自动:100-300ml/瓶,20瓶/分钟 | 2 | 口服液体制剂车间 |
| 10 | 煎膏袋装机 | 10-30g/袋、40袋/分钟 | 1 | 口服液体制剂车间 |
| 11 | 煎膏灌装机 | 半自动:60-300g/瓶,15瓶/分钟 | 1 | 口服液体制剂车间 |
| 12 | 粉碎机 | 生产能力:30-300kg/h | 1 | 口服固体制剂车间 |
| 13 | 筛粉机 | 生产能力:60-300kg/h,过筛数目:10-200目 | 1 | 口服固体制剂车间 |
| 14 | 脉动真空灭菌柜 | 生产能力:60-150kg 粉末 | 1 | 口服固体制剂车间 |
| 15 | 球形浓缩器 | 100L | 1 | 口服固体制剂车间 |
| 16 | 夹层锅 | 200L | 1 | 口服固体制剂车间 |
| 17 | 真空干燥箱 | 生产能力:24盘 | 1 | 口服固体制剂车间 |
| 18 | 槽型混合机 | 200L | 1 | 口服固体制剂车间 |
| 19 | 摇摆颗粒机 | / | 1 | 口服固体制剂车间 |
| 20 | 一步制粒机 | 每批次30-80kg 颗粒 | 1 | 口服固体制剂车间 |
| 21 | 振荡筛分机 | / | 1 | 口服固体制剂车间 |
| 22 | 混合机 | 200L | 1 | 口服固体制剂车间 |
| 23 | 混合机 | 500L | 1 | 口服固体制剂车间 |
| 24 | 槽型混合机 | 200L | 1 | 口服固体制剂车间 |
| 25 | 制丸机 | 3-12mm ,60kg/小时 | 1 | 口服固体制剂车间 |
| 26 | 糖衣机 | BYG-800型,外形尺寸:800*1000*1620 | 2 | 口服固体制剂车间 |
| 27 | 烘箱 | 48盘 | 2 | 口服固体制剂车间 |
| 28 | 压片机 | 6万片/小时 | 1 | 口服固体制剂车间 |
| 29 | 薄膜包衣机 | 素片量30-80kg/次 | 1 | 口服固体制剂车间 |
| 30 | 胶囊填充机 | 6万粒/小时 | 1 | 口服固体制剂车间 |
| 31 | 胶囊抛光机 | YJP-II ,外形尺寸:13101135*2100 | 1 | 口服固体制剂车间 |
| 32 | 丸剂袋装机 | 5-30g ,40袋/分钟 | 1 | 口服固体制剂车间 |
| 33 | 颗粒包装机 | 5-30g ,40袋/分钟 | 1 | 口服固体制剂车间 |
| 34 | 铝塑包装机 | / | 1 | 口服固体制剂车间 |
| 35 | 半自动瓶装线 | 60-200粒/瓶 | 1 | 口服固体制剂车间 |
| 36 | 生化培养箱 | 控温范围:0-60℃ | 1 | 微生物检测实验室 |
2.2 纯水制备工艺流程
原水罐 → 原水泵 → 多介质过滤器 → 活性炭过滤器 → 精密过滤器 → 一级高压泵 → 一级反渗透主机 → 二级反渗透主机 → 纯水罐 → pH 调节系统
工艺说明:纯水制备采用多级精细过滤除去自来水中杂质,二级RO反渗透脱盐,pH调节系统防止CO2对水质影响,纯化水制备率约为0.5。定期更换滤材属于一般固废。

