《新建年储备煤矸石2500万吨韶关煤矸石储备基地建设项目可行性研究报告怎么写（范文）》
新建年储备煤矸石2500万吨韶关煤矸石储备基地建设项目可行性研究报告
目 录
第一章 总论................................................................................................ 1
1.1 概述.................................................................................................... 1
1.2 可行性研究报告编制的依据和原则................................................ 3
1.3推荐方案............................................................................................. 4
1.4分析结论............................................................................................. 8
第二章 项目背景及必要性...................................................................... 11
2.1 项目背景.......................................................................................... 11
2.2项目建设必要性分析....................................................................... 19
第三章 市场分析及生产规模的确定.................................................. 22
3.1市场分析........................................................................................... 22
3.2项目建设地市场分析....................................................................... 25
3.3生产规模的确定............................................................................... 26
第四章 建设条件与厂址选择................................................................ 27
4.1项目建设拟选地址........................................................................... 27
4.2项目建设所在地项目建设厂址分析............................................... 27
4.3 建设条件.......................................................................................... 30
4.4社会经济情况介绍........................................................................... 32
第五章 工程技术方案............................................................................ 34
5.1项目组成........................................................................................... 34
5.2项目储备规模及工艺流程............................................................... 34
5.3项目建设工程方案........................................................................... 37
第六章 公用工程和辅助设施方案...................................................... 43
6.1总图布置的依据和原则................................................................... 43
6.2 总平面布置...................................................................................... 44
6.3交通运输........................................................................................... 45
6.4 竖向布置.......................................................................................... 46
6.5场区防护及绿化............................................................................... 46
6.7给排水工程....................................................................................... 47
6.8供电、电讯及消防........................................................................... 48
6.9暧通设计........................................................................................... 52
6.10控制及自动化................................................................................. 54
6.11维修................................................................................................. 55
第七章 节能............................................................................................ 56
7.1单位产品能耗................................................................................... 56
7.2节能措施........................................................................................... 57
7.3建筑节能........................................................................................... 58
7.4能源管理........................................................................................... 60
第八章 环境保护.................................................................................... 61
8.1 编制依据和标准.............................................................................. 61
8.2项目建设的主要环境问题............................................................... 62
8.3环境保护方案................................................................................... 63
8.4环境影响评价................................................................................... 65
第九章 劳动保护与安全卫生............................................................... 66
9.1劳动保护与安全卫生....................................................................... 66
9.2消防................................................................................................... 68
第十章 项目组织和劳动定员.................................................................. 70
10.1项目体制及组织机构..................................................................... 70
10.2生产班制及定员............................................................................. 70
10.3人员来源和培训............................................................................. 71
第十一章 项目实施规划.......................................................................... 72
11.1建设周期的规划............................................................................. 72
11.2实施进度规划................................................................................. 73
第十二章 投资估算与资金筹措............................................................... 74
12.1投资估算范围................................................................................. 74
12.2投资估算依据................................................................................. 74
12.3投资估算......................................................................................... 74
12.4资金筹措......................................................................................... 76
第十三章 财务评价与分析....................................................................... 77
13.1编制依据......................................................................................... 77
13.2成本估算......................................................................................... 77
13.3财务评价计算及主要参数............................................................. 80
13.4财务评价计算分析......................................................................... 81
13.5财务生存能力分析......................................................................... 82
13.6财务评价结论................................................................................. 82
第十四章 结论与建议.............................................................................. 84
附表：
第一章 总论
1.1概述
1.1.1 项目名称
韶关煤矸石储备基地建设项目
1.1.2主办单位名称、企业性质及法人
1.1.3项目主管部门
1.1.4项目建设地点
1、韶关市浈江区1000万吨煤矸石储备场：浈江区犁市镇国电粤华韶关煤矸石发电厂旁，占地400亩。
2、仁化县500万吨煤矸石储备场：仁化县董塘镇粤华煤矸石发电厂旁，占地100亩。
3、武江区龙归镇500万吨煤矸石储备基地占地100亩。
4、乐昌市坪石镇500万吨煤矸石储备基地占地100亩。
项目总用地面积700亩，总建筑面积182300平方米。
1.2可行性研究报告编制的依据和原则
1.2.1编制工作的依据
1、《广东省国民经济和社会发展第十四个五年规划纲要》；
2、《韶关市国民经济和社会发展第十四个五年规划纲要》；
3、《产业结构调整指导目录》；
4、《煤矸石综合利用管理办法》
5、《煤矸石综合利用技术政策要点》；
6、《投资项目可行性研究指南》；
7、《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）；
8、《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》；
9、提供的各项基础资料；
10、韶关市自然、地理、气象、水文、地质、经济、社会、环保等基础资料。
1.2.2编制工作的范围
对年储备煤矸石2500万吨韶关煤矸石储备基地建设项目，从市场需求、建设规模、建设条件、工程技术方案、环境保护、投资估算、资金筹措及项目的财务评价、社会评价等方面进行全面的分析、研究。
1.3推荐方案
1.3.1市场需求分析
煤炭是人类赖以生存的主要能源之一。我国是世界第一产煤和消费大国，2010年煤炭产量约32亿吨。煤矸石是煤炭生产和加工中排放的固体物质，是目前我国年排放量和累计堆存量最大的工业废弃物之一。煤矸石作为煤炭工业废渣，始终伴随着煤矿生产建设的发展进程，2010年我国累计堆存煤矸石50亿吨以上，占地30多万亩，随着经济规模的扩大和我国对能源需求的不断增长，煤矸石的产生量还会增加，目前正以每年排矸约4亿吨，新增占地2万亩的速度递增。煤矸石长期堆存．占用大量土地，同时造成自燃，污染大气和地下水质，煤矸石对人类的生存环境、对社会和经济的可持续发展带来巨大的危害。煤矸石又是可利用的资源，对煤矸石加以利用，可以保护耕地、减少占地，减轻矿区大气污染和地下水污染，从而促进产业转移和劳动力再就业，因此，进一步发展煤矸石综合利用具有十分重要的意义。
基于当前的国际、国内宏观背景和能源形势，我国政府强调和重视节约能源，促进资源的综合利用，发展低碳经济，建设节约型社会，保护生态环境。重视和解决煤矸石综合利用问题，对保护和改善生态环境、促进地区经济社会发展、不断提高企业发展质量和效益水平以及能源节约，无疑都具有重要的现实意义和战略意义。
大量成功的经验表明，发电是煤矸石综合利用的重要途径，也是实现社会、环境、经济效益相统一的最有效的途径。在煤炭企业上规模的非煤产业项目中，煤矸石发电项目占有绝对比重。
截至2008年底，全国煤矸石综合利用电厂312座，装机容量超过2000万千瓦，发电量800多亿千瓦时，共利用煤矸石1.5亿t。利用煤矸石发电，至少可以做到变无序排放为有序排放、变无效排放为有效排放。并且，通过发电的方式消化利用煤矸石资源，已有成熟的控制和降低二氧化硫、氮氧化物及烟尘等污染物排放量的技术保障，效果十分明显。按循环流化床锅炉平均脱硫率90％计算，每燃烧1000万吨煤矸石，可少排放二氧化硫24万吨至38万吨、少占地300亩。
重视并解决好煤炭基地的煤矸石综合治理和利用问题，有利于地区生态环境的保护与改善，有利于产业结构的调整优化和经济效益水平的提高，有利于能源节约和提高电力供应能力，也有利于地区经济发展和社会进步，是发展低碳经济、建设资源节约和环境友好型社会的客观要求。
而且在今后几年，随着我国经济的不断发展，煤矸石的需求还将保持较高比例的增长速度，实施年储备煤矸石2500万吨韶关煤矸石储备基地建设项目具有广阔的市场空间。
1.3.2项目规模与技术来源
项目规模：年储备煤矸石2500万吨，年配送煤矸石量2500万吨。
技术来源：公司目前已建立了以广东为总部，辐射内蒙古、山西、新疆、甘肃、陕西、贵州以及湖南的能源开发经营体系，配备了大型原油仓储设施和储煤基地，组成了专业人才开发队伍，并在多个地区设立了煤炭营运机构，为未来在能源领域的发展建立了系统平台，具备较强的综合竞争力。韶关是广东省重要的技工教育培训基地，中等职业技术教育规模在全省地级市中名列第一，技工学校在校生占全省的十分之一强，还拥有大量技术熟练的产业工人。本项目所需的管理人员由公司调配，技术人员在技工学校招聘，项目的建设，具有可靠的技术来源。
1.3.3场址概述
本项目拟选择在韶关市浈江区犁市镇、仁化县董塘镇、武江区龙归镇、乐昌市坪石镇。韶关市地处广东省的北部，位于东经112°50′—114°45′、北纬23°5′—25°31′之间。西北面、北面和东北面与湖南郴州市、江西赣州市交界，东面与河源市接壤，西连清远市，南邻广州市、惠州，市南连珠江三角洲。
韶关市有浈江区犁市镇国电粤华韶关煤矸石发电厂、仁化县董塘镇粤华煤矸石发电厂等用矸石大户。韶关市拥有较好的基础配套设施，并靠近用矸石大户，有利于本项目的实施。
1.3.4主要原料及动力供应
本项目原料均为煤矸石，项目地基础设备条件较好，能够满足项目用水、用电等需求。
1.3.5环境保护
本工程建设地点周围的大气、水体等环境现状较好，无影响环境现状的污染源。项目产品在储备过程中实行严格控制，采用先进装卸设备，无三废排放，对周围生态环境造成的影响较少。
1.3.6劳动定员及来源
本项目共需劳动定员200人，所需员工主要从社会招聘解决，实行合同聘用制。主要管理人员由公司内部调配，装卸及运输人员招聘具有一定专业技术水平和操作技能人员，满足公司技术管理的需求。
1.3.7总投资及资金来源
本项目总投资50080.10万元，其中项目资金来源为企业自筹35080.10万元，其余15000.00元为银行贷款。
1.3.8项目实施进度
本项目建设期预计为36个月。
1.4分析结论
本项目需建设投资28727.36万元，流动资金20002.74万元，建设期利息1350.00万元。项目正常运营年可实现销售收入22.5亿元。
本项目市场前景好，技术有保障，投资效益好，无风险，对项目建设地的经济建设及社会发展均有较大的推动作用。具有较好的社会及经济效益。
主要技术经济指标表见下表。
主要技术经济指标表
| 项目名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
一 | 生产规模及产品方案 | 万吨／年 | 2500 |
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| 煤矸石储备基地 | 万吨／年 | 2500 |
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二 | 年生产日 | 天 | 300 |
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三 | 主要原材料用量 |
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1 | 煤矸石 | 万吨/年 | 2500 |
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四 | 公用动力消耗量 |
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1 | 供水(新鲜水) |
| 1.56万M3 |
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2 | 供电 |
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| 设备容量 | KW | 6000 |
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| 年耗电量 | 万KW.H | 560 |
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五 | 运输量 | 万吨／年 | 5000 |
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1 | 运入量 | 万吨／年 | 2500 |
|
2 | 运出量 | 万吨／年 | 2500 |
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六 | 全厂定员 | 人 | 200 |
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1 | 其中：生产工人 | 人 | 160 |
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2 | 管理人员 | 人 | 40 |
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七 | 总占地面积 | m2 | 466666.67 |
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1 | 总建筑面积 | m2 | 182300 |
|
2 | 建筑物面积 | m2 | 5300 |
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八 | 工程项目总投资 | 万元 | 50080.10 |
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1 | 建设投资 | 万元 | 28727.36 |
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2 | 建设期利息 | 万元 | 1350.00 |
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3 | 流动资金 | 万元 | 20002.74 |
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| 其中铺底流动资金 | 万元 | 6000.82 |
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| 申请银行贷款 | 万元 | 0 |
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九 | 年销售收入 | 万元 | 225000.00 |
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十 | 成本和费用 |
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1 | 年均总成本费用 | 万元 | 175455.03 |
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2 | 年均经营成本 | 万元 | 173321.94 |
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十一 | 年均利润总额 | 万元 | 20546.28 |
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十二 | 年均销售税金 | 万元 |
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| 年均增值税 | 万元 | 3985.52 |
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| 年均营业税附加 | 万元 | 398.55 |
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十三 | 财务评价指标 |
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1 | 总投资收益率 | ％ | 32.40 |
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2 | 投资利税率 | ％ | 48.99 |
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3 | 投资回收期 | 年 | 5.81 | 税后 |
4 | 全投资财务内部收益率（税前和税后） | ％ | 31.62（税后） 39.60税前） |
|
5 | 全投资财务净现值（税前和税后；需注明i,值） | 万元 | 50217.26（税前） 75618.43（税后） | ie=10% |
第二章 项目背景及必要性
2.1 项目背景
2.1.1煤矸石
1、煤矸石的产生
煤矸石是夹在煤层中，与煤伴生的岩石。是采煤和选煤过程中排出的废废弃物。其产生的途径有以下四种：
a 在井简与巷道掘进过程中，开凿排出的计石。
b．在采煤和煤巷掘进过程中，由于媒层中夹有矸石或削下部分煤层顶底板，使运到地面中煤炭含有的原矸。
c．洗煤厂产生的洗矸和少量人工挑选的拣矸。
煤矸石的来源及产生情况见下表。
煤矸石的来源及产生情况表
煤炭是我国最主要的能源，其资源非常丰富，2010年产量已超过 32亿吨。随着煤炭生产的不断扩展，煤矸石的产生量与日俱增，煤矸石产生量按原煤产量的15%计，每年煤矸石至少增加4亿吨，历年积存下来的煤矸石已超过 50亿吨，占地30万亩以上，而且仍在继续增加。这样大量的煤矸石已严重地污染了环境，并侵占了大量的土地和农田，破坏了土地资源．如不加紧有效利用，将影响煤炭工业的正常发展，影响周围环境质量。
2、煤矸石的主要成份及其分类
（1）煤矸石的主要成分
煤矸石的化学成分是煤矸石煅烧后灰渣的成分，其化学成分和粘土相似，可用于筑路、生产烧结砖及非烧结砖、混凝土制品、砌筑砂浆材料和陶粒等轻骨料。有的煤矸石含硅较高。可作为硅质原料，用作水泥原料和混台树等。煤矸石、糟煤灰和粘土的化学成分比较如下表。
煤矸石的组成和性质是选择利用途径和指导生产的重要依据。煤矸石的主要化学成分尾铝和硅的氧化物。此外，还古有微量元素和稀有元素 Ga、Be、Co、Cu、Mn、Mo、Ni，Pb、V、Zn、In、Bi、Gk 等，有的还含有放射性元素。
煤矸石、粉煤灰和粘土的化学成分比较
煤矸石的化学成分(％)
煤矸石微量元素分析表
煤矸石的产地分布和原煤产量有直接羌系。目前，我国年产矸石量超过 400 万吨的地区有东北、内蒙古、山东、河北、陕西、山西、安徽、河南和新疆等，可见煤矸石产生量多的地区主要在北方。最近几年，重庆市年排煤矸石约 90 多万吨。占一般废弃物的20%左右。由于煤矸石的成分、性质随其生存条件等的不同而存在很大差异。所以必须因地制宜地根据当地条件选择利用途径和技术。煤矸石工业分析见下表。
煤矸石的工业分析表（%）
（2）煤矸石的分类
煤矸石与煤系地层共生，是多种矿岩组成的混合物，属沉积岩。
煤矸石可根据其矿物学特征分为以下几类：
A、粘土矿型：这是目前已经实用化的一类矸石。其矿物组成有高岭石、蒙托石、炭质页岩、石英、长石、云母，还有大量硫铁矿等。
B、砂岩型：主要成分为石英、长石、云母等。采煤掘进巷道进出的煤矸石，大多以砂岩为主。
C、碳酸岩型，主要成分有方解石、白云石、铁白云石、磷铁矿、硫铁矿、有机硫等。
D、铝质岩型，主要成分有三水铝矿，一水铝矿、一水硬铝矿、石英、褐铁矿、自云母、方解石等。
2.1.2煤矸石带来的环境问题
煤矸石作为固、液、气三害俱全的“工业废料”，它的长期堆放不仅浪费了资源，占压了大量的土地，而且污染了水源、土壤和周围的空气，严重影响了矿区的生志环境和居民的生命财产安全。
1、煤矸石随开采或洗选出来后多堆于井口附近，长此已久，就形成了矸石山，这些矸石山大多紧邻居民区，占压了大量的生活用地和建筑用地，以及大量的林地和耕地。据有关部门统计，目前我国历年累计堆放的煤矸石总积存量约为50亿t，年排出量4亿t，规模较大的矸石山将近 1600 座，占用土地约1.5万公顷，并且堆积量还以 2.5～3.0亿吨的速度增加。这不仅破坏了矿区的生态环境，而且影响了矿区的自然景观，引发了一系列社会和自然问题。
2、煤矸石堆放污染水源
煤矸石中含有Cu、zn、Pb、S、F、C1等有害元素经过长期雨、雪淋漓溶解，把煤矸石中部分有害元素随地表径流转入江、河、湖和地下水中，造成水中有害元素含量增加，在煤矸石自燃区还产生了自然硫、雄黄、氯化铵、硫铵石、无水芒硝、水硫酸铝石、六水镁矾等矿物，这些矿物质受雨水淋溶，会使矿区水质硬化，污染水源。
3、煤矸石堆放污染土壤
煤矸石中除含有 SO2：、SiO2、A1203、Fe、Mn 等常量元素外，还有少量有毒重金属如Pb、Ga、Ti、Sn、V、Co 等，煤矸石经风吹、日晒、雨淋等分化作用，部分元素浸入土壤中，造成土壤污染。同时，煤矸石中的 SO2和 SO3，等硫化物遇水发生化学反应，使土壤慢慢酸化，破坏土壤肥力，使植物不能生长。
4、煤矸石堆放污染空气
露天堆放的煤矸石，日积月累，使矿区悬浮物大大增加。煤矸石自燃，排出大量的 CO、SO2、SO3、NOx 等有害气体和烟尘，严重污染矿区的空气质量。
5、煤矸石山失稳引起重力灾害
煤矸石山的稳定性受矸石堆基础岩土体的抗剪强度特性、本身的结构、石堆的形状和基础岩土体孔隙的水压力等因素所制约。煤矸石的堆放的自然安息角为38°～40°，超过这个角度范围或在人为开挖以及降雨量强度达到 60（mm/h）口时容易引发重力灾害，如泥石流、滑坡、坍塌等造成人员伤亡和财产损失。
在煤矸石内部，空隙较大，与空气接触氧化产生大量热量，尤其在夏季高温闷热的情况下，容易使煤矸石山内部发生爆炸，严重威胁到矿区居民生命财产安全。
2.1.3项目提出的理由
针对煤矸石综合利用，国家有关部委多次下文，鼓励煤矸石综合利用。1998年2月12日国家经贸委、煤炭部、财政部、电力部、建设部、国家税务总局、国家土地管理局、国家建材局联合印发了《煤矸石综合利用管理办法》的通知（国经贸资【1998】80号）;1999年10月20日国家经济贸易委员会科学技术部文件印发了《煤矸石综合利用技术政策要点》的通知（国经贸资源【1999】1005号）;07年国家发展和改革委员会、建设部又联合下发了《热电联产和煤矸石综合利用发电项目建设管理暂行规定》的通知(发改能源【2007】141号)，阐述了综合利用发电项目：对促进我国能源的合理和有效利用、转变增长方式、提高经济效益、推进技术进步、减少环境污染等具有十分重要的的作用。之前，国家八部委也曾专文下发:鼓励煤矸石发电及综合利用项目。
国家鼓励煤矸石综合利用以大宗量利用为主，将煤矸石发电、煤矸石（或灰渣）建材及制品、复垦回填以及煤歼石山无害化处理等大宗量利用煤矸石技术作为主攻方向，发展科技含量高、附加值高的煤矸石综合利用技术和产品。鼓励煤矸石发电向大型循环流化床燃烧技术方向发展，逐步改造小煤歼石电厂，提高燃烧效率，提高废弃物的综合利用率和利用水平，实现污染物达标排放。
当前，我国经济高速增长，能耗相当高，特别是我国能源利用效率较低，浪费较大，加大了对能源的需求。因此，提高能源的利用效率，减少能源损失，成为我国目前非常重要和紧迫的任务。
为了积极响应国家资源综合利用的号召，有效缓解广东省及韶关能源战略储备问题，保障能源安全，缓减韶关节能减排压力，带动上下游物流链发展和服务业等相关行业的产业升级，促进韶关市经济社会又好又快发展，充分利用公司在煤矸石储备运输方面的资金、技术、人才、市场等各方面的优势，将公司打造成我国华南地区的煤矸石储备基地，满足市场对煤矸石的需求,提出了本项目的建设，在广东韶关各县区投资实施年储备煤矸石2500万吨韶关煤矸石储备基地建设项目。
2.2项目建设必要性分析
2.2.1项目建设是节约用地，保护环境和实现废物再利用的需要
煤矸石是煤炭企业排出的三废之一，数量很大，如不进行综合利用，没有其它可选的出路。从当前来看，利用煤矸石进行发电、供热是化害为利、变废为宝、充分有效地利用劣质煤资源的最佳选择，社会效益更为明显。煤矸石发电消耗了大量的煤矸石，节约了良田好土，避免了对人类生产、生活环境的污染。其排放物是“绿色产品”，用途广泛，供不应求，最大程度地延伸了煤炭产业链。
2.2.2项目建设是缓解广东省能源紧张局面的客观要求
广东省是中国改革开放的前沿，是以开拓进取的精神，积极参与国际分工，努力与国际经济接轨，形成了全方位、多层次、宽领域的对外开放新格局。外向型经济已经取得举世瞩目的成就，进出口贸易连续18年居全国首位，累计吸收外资占全国1/4，已成为中国经济发展最快、对外经济贸易最发达、最具市场活力和投资吸引力的地区之一，广东省经济的发展必然带来能源的紧缺。按照国家能源发展中长期规划，2020年前将启动和实施一批能源重大项目，包括“西气东输”二线工程，“北电南送”、“西电东送”特高压电网工程，“北煤南运”铁路大通道工程等。这对缓解南部地区能源供需矛盾有一定的帮助，但上述工程主要供给东部发达地区，广东省只是路过省份，在广东省落地的资源有限。
广东省大力发展煤矸石发电，减少对煤炭资源的过度依赖。若利用50万t的煤矸石就能够节省15万t的煤炭资源。该煤矸石储备基地建设项目，将满足韶关浈江区犁市镇国电粤华韶关煤矸石发电厂、仁化县董塘镇粤华煤矸石发电厂所需原料煤矸石的需求，为韶关市电力生产做出一定的贡献。
2.2.3项目建设是推动韶关市社会经济发展的需要
韶关，被称为广东的北大门，是中国北方及长江流域与华南沿海之间最重要的陆路通道，战略地位历来重要。韶关市是粤北政治、经济、文化中心和交通枢纽，是广东著名的历史文化名城，是历史上岭南有名的重镇，是国家公路运输枢纽城市，广东的重工业基地，是广东省第一批制造业信息化工程试点示范市，是广东省规划重点发展的六大都市区和区域性中心城市之一，是广东省社会治安最好的城市之一，是全国有名的“有色金属之乡”。
2009年韶关经济保持平稳较快增长,全市生产总值571.73亿元（当年价），按可比价格计算，比上一年增长10.1%。其中：第一产业增加值82.06亿元，增长6.6%；第二产业增加值233.77亿元，增长8.1%；第三产业增加值255.97亿元，增长13%,三次产业结构由2008年的14.2：48.1：37.7调整为2009年的14.4：40.8：44.8。按常住人口计算，人均地区生产总值19312元，增长9.7%。改革开放30年来，特别是进入新世纪以后，韶关市不断加大产业结构调整力度，促进经济发展方式转变，经济社会发展呈现良好的态势，社会和谐稳定，人民生活逐步改善，综合实力显著增强。但是，在经济社会发展的进程中也暴露出深层次矛盾。按照科学发展观的要求，必须要转变经济发展方式。2010年，韶关市已把加快经济发展方式转变作为“三场硬仗”之一。本项目建设成功后，将实现销售收入22.5亿元，利税近2.5亿元，解决200名劳动人口就业问题，项目的建设将会有力推进韶关市社会经济的发展。
2.2.4项目的建设是企业自身发展的需要
成立于2008年，经营范围涉及能源项目开发、投资和运营管理以及煤炭、石油制品运销业务。多年来公司不断提高企业经营管理水平，适时调整产业结构，科学进行投资决策，善抓机遇，努力打造一支高素质的管理团队，逐步形成可持续发展的综合态势，总资产壹亿多万元。经过多年的发展积累已形成了独特而又颇具生命力的企业文化，为公司未来的持续发展奠定了良好的基础。公司目前已建立了以广东为总部，辐射内蒙古、山西、新疆、甘肃、陕西、贵州以及湖南的能源开发经营体系，配备了大型原油仓储设施和储煤基地，组成了专业人才开发队伍，并在多个地区设立了煤炭营运机构，为未来在能源领域的发展建立了系统平台，具备较强的综合竞争力。为了进一步促进公司的发展，充分发挥公司在煤矸石储备运输行业的技术、资金、市场等方面优势，利用韶关在区位优势和交通优势，实施年储备2500万吨煤矸石储备项目，保障南部地区的煤矸石市场供应，可使企业得到进一步的发展。因此，项目的建设是公司自身发展的需要。
第三章 市场分析及生产规模的确定
3.1市场分析
煤矸石综合利用是国家资源综合利用的重要内容，是我国一项重大的经济政策，是国民经济和社会发展中一项长远的战略方针，是我国以煤为主的能源结构的必然选择，也是实施可持续发展战略的重要措施之一。煤矸石实际上不仅仅是一种废弃物，随着科学技术的发展，煤矸石逐渐被人们资源化利用，成为一种可以被人们利用的资源。根据煤矸石的性质及矿物组成，利用一定的科学技术，有针对性地来开发煤矸石的用途，这样不仅可以减少甚至避免煤矸石引发的环境问题，而且也可以更加充分地利用资源．使有限的资源发挥出最大的效益。目前，因为煤矸石具有低热值性能及其特殊的矿物成分，我们国家对煤矸石的综合利用主要有以下几个方面。
1、用作煤矿塌陷区填充材料：煤矸石用来填充采矿塌陷地及用来复垦露天矿坑，使矿坑能够用于造田和筑路。对于煤矸石不同的用途则须采取不同的利用方法，例如：煤矸石填充矿井时应采取煤矸石不出井的技术方法来填充采空区，以减少甚至避免地面的下沉程度；而煤矸石用于复垦露天矿坑时，应当采取生物及微生物复垦技术，以改良煤矸石的化学组成，便于之后对该矿坑区进行造田、筑路等开发用。
2、生产建筑材料（如：砖、水泥、瓷砖等）：煤矸石作产砖原料时，可以利用煤矸石具有一定热值很容易发生自燃这一特性．将烧砖窑体内的温度提高到煤矸石的燃点，以利于煤矸石的自燃，利用其自燃来烧制砖、瓷砖等建筑材料。此外，煤矸石的化学组成和黏土极为相似，而且能够释放一定的热量。其配料的活化能比黏土配料的低，用煤矸石生产水泥比用黏土耗能低，可以节省大量的煤炭资源。
3、用作农业肥料：煤矸石的矿物组成中有机质含量在15%一25%范围内，利用特殊的生产工艺将煤矸石生产成有机肥料，施于农作物，促进其生长和增产。此外，煤矸石还具有一定的酸碱性，能够有效地调节土壤的酸碱度，而且可以提高土壤的疏松度，避免了传统肥料造成土壤板结的现象。
4、用来发电：煤矸石具有热值性能，其中有些煤矸石的热值为3352—6285kj/kg，而煤的热值为29.27MJ/kg，经过计算可知：若利用50万t的煤矸石就能够节省15万t的煤炭资源。
截至2008年底，全国煤矸石综合利用电厂312座，装机容量超过2000万千瓦，发电量800多亿千瓦时，共利用煤矸石1.5亿t。目前,全国每年排放的可用于发电的煤矸石约2亿多吨，避免了煤矸石排放堆积、浪费资源、占压土地及污染环境的缺点。
5、生产化工产品：这一用途取决于煤矸石的矿物组成，煤矸石中含有大量的可利用矿物．可用作生产化工产品的原料，例如：用煤矸石来制备铝盐、冶炼硅铝铁合金、铸造型砂和造型粉、橡胶补强填充剂、吸声泡沫玻璃、多孔陶瓷、多相材料、超细料等化工产品目。
煤矸石中含有较多的SiO2，因此可利用煤矸石来制造硅系列产品，如陶瓷、白炭黑、水玻璃等。煤矸石含TiO2百分比为0.9—4，可利用其来生产钛白粉，此外，也可利用在用煤矸石生产白炭黑或水玻璃过程中残留的渣料来生产钛白粉，这样不仅节约了成本，而且达到了废物的资源化利用。而煤矸石中因含AL2O3，百分率约为16—36，故可利用其来制造铝盐系列产品。传统工艺中硫酸铝的制得主要是利用铝矾土与硫酸反应，这便造成了铝矾土开采过量，而利用煤矸石作为制取硫酸铝的原料，不仅可以缓解铝矾土资源紧张问题，而且也解决了煤矸石的处理问题，实现了既环保又经济的目标。
6、回收煤矸石中的有效矿物组分，如回收煤炭资源、黄铁矿、镓等稀有稀土元素。对煤矸石中煤炭资源的回收可以采用重力介质分选或水力旋流器分选两种方法。通过选一些简单工艺，从煤矸石中洗选出好煤，在经过筛选从中选出劣质煤，同时提炼出黄铁矿，回收的煤炭资源可用作锅炉的燃料，回收的黄铁矿可用作化工原料。 此外， 煤矸石中还含有一些稀有元素(如锗、铀、钒、镓等)，应视其各自含量来决定 是否具有提取价值。
我国煤矸石的利用水平还很低。矸石资源化利用方面的工艺技术复杂，难度大，科研工作滞后，影响了这项工作的进一步发展。我们应在国家有关政策的指导下，进一步加强综合利用工作的力度，组织技术攻关；同时积极引进国外先进技术设备，研究开发有自主知识产权的新技术、新设备，促进技术装备的国产化进程，以充分利用矿产资源，减少污染，促进资源与环境的可持续发展。煤矸石利用前景广阔。
3.2项目建设地市场分析
3.2.1项目建设地市场需求预测
韶关地处广东北部，位于粤、湘、赣三省交界，北部与江西省赣州市、湖南省郴州市接壤，南部与广州、惠州市相连。自古以来韶关就是华北及长江中下游地区与华南沿海之间最重要的陆上通道和关口所在，粤湘赣交界地区商品集散中心，也是粤港澳辐射内陆腹地的“黄金通道”。近几年，韶关工业紧紧围绕“建设粤北经济强市”的目标，因地制宜，突出特色，依托资源优势，积极培育以冶金、电力、烟草为主的支柱产业。目前基本形成了初具特色的以采掘、有色金属冶炼、钢铁工业、铸锻件、建筑材料等资源型行业组成的重点产业，以机械制造、轻工、石油化工、电力等行业为主的加工工业，以电子信息技术、机电一体化、新材料等行业为主体的高新技术产业三大类工业门类综合类工业城市。2009年工业增加值201.92亿元，其中规模以上工业增加值181.83亿元。随着韶关经济的快速发展，韶关已成为广东省最大的能耗区。煤矸石作为煤炭资源的废弃物，可以发电实现资源的综合利用，缓解煤炭资源紧张的局面。目前年煤矸石用量约800万吨，2012年预计用量约2000万吨。
3.2.2主要用户
韶关有浈江区犁市镇国电粤华韶关煤矸石发电厂年煤矸石用量约300万吨，仁化县董塘镇粤华煤矸石发电厂，投产后年煤矸石用量约700万吨。韶关原为广东省重点产煤区，由于产业政策调整，煤矿现已全部关停，100%需要从国外或省外购进，故设立煤矸石发电厂及储备将对促进当地能源产业可持续发展，维护当地能源安全具有积极意义。当地政府对项目建设非常重视，给予很多优惠政策，项目实施后必将为企业创造良好的经济和社会效益。
3.3生产规模的确定
根据项目的市场需求和公司现有的基础条件、资金和技术条件等因素，初步确定项目的煤矸石总储备规模为2500万吨/年，年配送煤矸石量2500万吨。
第四章 建设条件与厂址选择
4.1项目建设拟选地址
本项目拟选择在韶关市浈江区犁市镇、仁化县董塘镇、武江区龙归镇、乐昌市坪石镇。韶关市地处广东省的北部，位于东经112°50′—114°45′、北纬23°5′—25°31′之间。西北面、北面和东北面与湖南郴州市、江西赣州市交界，东面与河源市接壤，西连清远市，南邻广州市、惠州，市南连珠江三角洲。
韶关市有浈江区犁市镇国电粤华韶关煤矸石发电厂、仁化县董塘镇粤华煤矸石发电厂等用矸石大户。韶关市拥有较好的基础配套设施，并靠近用矸石大户，有利于本项目的实施。
4.2项目建设所在地项目建设厂址分析
4.2.1 韶关市地理位置及交通区位情况介绍
韶关市地处广东省的北部，位于东经112°50′—114°45′、北纬23°5′—25°31′之间。西北面、北面和东北面与湖南郴州市、江西赣州市交界，东面与河源市接壤，西连清远市，南邻广州市、惠州，市南连珠江三角洲，至今已有2100多年的城市历史，是粤北地区政治、经济、文化中心和交通枢纽。现辖浈江区、武江区、曲江区、仁化县、始兴县、翁源县、新丰县和乳源瑶族自治县，代管乐昌市、南雄市。全市9个街道办事处，94个乡镇，1204个行政村，总人口323万，其中农业人口198万，城镇人口122万，总面积18244平方公里，每平方公里约175人，每行政村约1645人，14.16平方公里。其中市区面积2856平方千米，人口90万。
韶关自古以来就是华北及长江中下游地区与华南沿海之间最重要的陆上通道和关口，粤湘赣交界地区商品集散中心，粤港澳辐射内陆腹地的“黄金通道”。韶关是国家规划发展的一级铁路枢纽和公路运输枢纽城市，全省区域性中心城市，区位交通综合优势十分明显。武广客运专线、京广铁路、京珠高速公路、106国道、北江航道纵贯南北，323国道和即将建成的韶赣高速公路横穿东西。与深圳盐田港联手建设韶关“内陆港”，开通了直达盐田港的铁海联运班列。乘坐武广铁路客运快线从韶关市区到广州市仅需40分钟，融入了广州“一小时生活圈”，区位交通优势大大提升。
项目建设地乌石镇水陆交通十分便利，京广铁路、省道S253线公路、西线公路和北江河由北至南贯穿乌石全境，羊城铁路总公司在乌石镇境内设有2个火车站，火车年货物中转量180万吨，客运量10万人次；拥有年货物吞吐量100万吨的10多个泊位水运码头。
项目建设地交通便利，适宜于本项目的建设。
4.2.2 厂址的地形、地质、地貌及地震资料
韶关市地处广东省的北部，位于东经112°50′—114°45′、北纬23°5′—25°31′之间。西北面、北面和东北面与湖南郴州市、江西赣州市交界，东面与河源市接壤，西连清远市，南邻广州市、惠州市。京广铁路大动脉、武广客运专线、京珠高速公路和106国道南北向贯穿全市、323国道东西向贯穿全市，均经过韶关市区。我国南北公路运输干线107国道、105国道分别经过本市北部和东南部。
韶关地处南岭山脉南部，全境在大地构造上处于华厦活化陆台的湘粤褶皱带。地质构造复杂，火成岩分布极广，地层发育基本齐全，岩溶地貌广布、种类多样，岩类以红色砂砾岩、砂岩、变质岩、花岗岩和石灰岩为主。在地质历史上属间歇上升区，流水侵蚀作用强烈，造成峡谷众多、山地陡峻以及发育成各级夷平面，以山地丘陵地貌为主。自北向南三列弧形山系排列成向南突出的弧形构成粤北地貌的基本格局：北列为蔚岭、大庾岭山地，长140公里；中列为大东山、瑶岭山地，长250公里；南列为起微山、青云山山地，长270公里。其间分布两行河谷盆地，包括南雄盆地、仁化董塘盆地、坪石盆地、乐昌盆地、韶关盆地和翁源盆地。红色岩系构成的丘陵、台地分布较广，特征显著。仁化丹霞山一带以独特的红岩地貌闻名于世，2010年成为世界自然遗产，是中国典型的“丹霞地貌”所在地和命名地，面积约280平方公里，山群呈峰林结构，有各种奇峰异石600多座。南雄、坪石等盆地属红岩类型，南雄盆地幅员较广，岩层有十分丰富的古生物化石。全市境内山峦起伏，高峰耸立，中低山广布。北部地势为全省最高，位于乳源、阳山、湖南省交界的石坑崆，海拔1902米，为广东第一高峰。南部地势较低，市区海拨在最低35米。
韶关近百年来，广东历史上最大地震为1918年2月13日南澳7.3级地震，这次地震的震中烈度为X度，震中深度为23千米，极震区为南澳、汕头、诏安，南澳极震区绝大部分房屋倒塌为平地。而自新中国成立以来对广东影响较大的地震：1962年广东河源新丰江6.1级地震；1969年广东阳江6.4级地震；1994年台湾海峡7.3级地震；1994年和1995年北部湾6.1和6.2级地震；1999年台湾中部7.7级地震，群众皆有较为强烈的震感。本项目的建设要充分考虑地震设防。由于历史上发生过6级以上地震，因此，本项目的地震设防需按Ⅶ设计。
4.3建设条件
4.3.1 水文资料
韶关河流主要属珠江水系北江流域。浈江为北江干流，自北向南贯穿全境，大小支流密布，呈羽状汇入北江。主要支流有墨江、锦江、武江、南水。新丰县部分属东江流域。由于雨量充沛，河流众多，落差大，水量、水力资源丰富。全市有集雨面积100平方公里以上的河流62条，其中1000平方公里以上的河流8条。多年平均年径流深945毫米，多年平均年径流总量约为176亿立方米，过境水量28.5亿立方米。水力资源理论蕴藏量约174.49万千瓦，其中可开发水电装机容量有169.92万千瓦，已开发装机容量146.1万千瓦。
4.3.2 气象资料
韶关一年四季均受季风影响，冬季盛行东北季风，夏季盛行西南和东南季风。四季特点为春季阴雨连绵，秋季降水偏少，冬季寒冷，夏季偏热。年平均气温18.8°C-21.6°C，最冷月份（1月）平均气温8°C-11°C，最热月份（7月）平均气温28°C-29°C，冬季各地气温自北向南递增，夏季各地气温较接近。雨量充沛，年均降雨1400-2400毫米，3-8月为雨季，9-2月为旱季。日平均温度在10°C以上的太阳辐射占全年辐射总量的90%，光能、温度、降水配合较好，雨热基本同季，有利植物生长和农业生产。全年无霜期310天左右，年日照时间1473—1925小时，北部山区冬季有雪。
4.3.3配套供应条件
4.3.3.1供电
项目用电来自电网，能提供充足的电能，能够满足项目用电的需求。
4.3.3.2供水
项目用水主要来源来于自来水公司供应的自来水，能充分满足当前和今后一个时期用水需求。
4.4社会经济情况介绍
韶关是广东的重工业城市，工业基础雄厚。五、六十年代和七十年代，国家先后把韶关作为华南重工业基地和广东战略后方来建设，建立起韶关钢铁厂、韶关冶炼厂、韶关挖掘机厂、凡口铅锌矿、大宝山矿等一大批骨干工业企业，奠定了韶关工业在当地经济中的基础地位。
近年来，韶关市着力掀起园区基础设施建设、招商引资两个高潮。承接产业转移取得新成绩。2009年举办大型推介招商活动和参加国际国内经贸活动签约项目投资总额超过1000亿元。与上年相比，莞韶产业园签订合同项目数增长5倍，投资总额增长6倍，实际到位资金增长76.2%。深圳比亚迪公司在韶关市兴建国内最大的试车场和汽车零部件项目开工建设。韶关、广州两市政府签署加强汽车及零部件产业合作框架协议。宏大齿轮、正星车轮配套广汽日野取得实质性进展。
2009年韶关经济保持平稳较快增长,全市生产总值571.73亿元（当年价），按可比价格计算，比上一年增长10.1%。其中：第一产业增加值82.06亿元，增长6.6%；第二产业增加值233.77亿元，增长8.1%；第三产业增加值255.97亿元，增长13%,三次产业结构由2008年的14.2：48.1：37.7调整为2009年的14.4：40.8：44.8。按常住人口计算，人均地区生产总值19312元，增长9.7%。
2010年经济社会发展主要预期目标是：全市生产总值增长11%左右，全社会固定资产投资增长20%，完成省下达的节能减排任务，社会消费品零售总额增长15%，地方财政一般预算收入增长9%，实际利用外资保持增长，外贸出口增长8%，城镇登记失业率控制在3.5%以内，居民消费价格指数涨幅控制在3%左右，服务业增加值占生产总值比重达44%，全社会R&D投入占生产总值比重达1.6%，城镇居民人均可支配收入增长8%，农村居民人均纯收入增长8%，人口自然增长率控制在7‰以内。
第五章 工程技术方案
5.1项目组成
项目的主要内容包括四个煤矸石储备基地，建设内容主要包括产品卸煤系统、储煤系统、装车系统等。项目总占地面积700亩（合46.7万平方米），总建筑面积182300平方米。
5.2项目储备规模及工艺流程
5.2.1项目规模
本项目为建设年储备2500万吨的煤矸石储存、运输、销售等的韶关煤矸石储备基地项目。
5.2.2储备工艺流程
本项目的采用国内成熟的大型储存、卸车、装车等设备，产品质量达到标准。
运入→称重→计量→等候→检验→储存→计量→称重→驶出→外运至目的地。
5.2.3原辅材料消耗表
项目原辅材料消耗见表5-1。
序号 | 材料名称 | 年用量 | 备注 |
1 | 煤矸石 | 2500万吨 |
|
5.2.4物料及能源供应
1、原料供应
项目所需的煤矸石国内均有较为充足的供应，特别是项目地临近的湖南供应充足，而且项目建设地交通方便，便于原材料的采购及运输，能够满足项目的需求。
2、总能源消耗表
项目总能源消耗见表5-2。
表5-2 项目总能源消耗情况表
品种 | 年用量(t) | 来源 |
电 | 560万kw | 工业用电网 |
水 | 1.56万吨 | 自来水公司 |
3、能源供应
项目年用电560万kwh，由当地工业用电网供应，能够满足项目用电的需求；项目用水1.56万吨，由项目地自来水供应。项目建设地韶关市浈江区、仁化县、武江区、乐昌市基础设施配套完善，水、电等供应充足。
5.2.5生产工艺设备的选择
1、工艺设备选用原则
适用性
本项目产品按专业化原则组织生产，采用国内、外先进的工艺装备并经过工艺验证，成熟、适用、可靠，并根据产品特点和生产规模来选用相应的工艺装备。
先进性
积极采用先进技术，对关键工序的工艺设备，采用国内、外先进的工艺设备，以保证产品的质量。主要机械、电气设备选择经生产实践考验并经国家鉴定过的国内先进设备，同时也结合选配煤工程的生产系统按多系统平行布置的特点，保持该煤炭储备中心的完整性。
经济性
设备是在确保产品质量和提高生产效率前提下，采用经济适用的工艺设备，降低成本，提高经济效益。考虑到减少备品备件的种类，以利设备的维修，在设各选型时，尽量做到同类设备采用一种规格或尽量减少不同规格品种的数量。
可靠性
所选的工艺设备必须是通过实践证明是可靠的、适用的。尽量减少或消除人为因素对产品质量的影响。
节能性
选用低能耗设备，达到节能目的。
2、主要设备选型。
在保证所选用的主要设备先进、可靠、自动化水平高的基础上进行设备的选型。主要设备有钩机60台、铲车50台、大型载重车100辆。
5.3项目建设工程方案
5.3.1设计原则、建筑结构选型
1、设计原则
建构筑物方案的设计原则应遵循下列原则:
（1）满足工艺和生产要求;
（2）结构合理、经济实用、施工方便、外形美观；
（3）尽量采用当地建筑材料，采用成熟的新技术和新材料；
（4）节约工程费用，缩短工程建设周期。
2、建筑标准
本项目建设内容包括主要生产工程：包括煤矸石的卸车系统、储存系统、装车系统，变配电室、加油站、地磅房、锅炉房、给水排污、汽车维修站、办公室、倒班宿舍、餐厅、浴室等工程。满足加工、储运企业的要求。在保证生产的前提下，内装修力求工作环境舒适，工作效率提高等因素，外装修主要考虑美观大方，整体协调，色彩新颖的因素，因此，选用较为中档的装修材料，以期达到体现新型现代企业风貌的目的。其它建筑采用常规的建筑材料和标准来达到工艺生产的要求，同时考虑满足各有关部门制定的行业标准，改善工人的工作环境等因素确定设计标准。
3、平面和空间的布置
平面设计主要以满足工艺生产为主要目的设计，同时结合规范要求，合理的设置出入口，通道、伸缩缝、窗口、消防通道、公共卫生设施等。建筑空间主要以生产工艺的要求结合当地自然条件和各建筑物的特点，考虑通风、采光、保暖及高跨比等因素设计。
4、主要建筑做法和立面处理
本工程建筑做法和立面处理除个别部位采用高档装修材料外，一般均以简单大方、方便施工、经济适用为主要因素，尽量选方便施工，构造合理的方案。
5、建筑材料的选用
常规建材如砂、石、砖等均以当地生产为主，但要选择较为正规的生产厂家，以保证质量，钢材、水泥必须结合当地的交通运输条件选择国家指定的生产厂家的产品，未经有关部门允许不得采用国外进口钢材。
6、结构设计
（1）结构形式及柱网的确定
本工程结构设计的原则是安全适用，经济合理，技术先进，在确保质量的前提下应方便施工，加快建设速度。因此煤场的结构方案多选用结构体系受力明确，整体刚度较好的框、排架结构，一般为钢筋结构独立基础，矩形柱，钢筋砼屋面梁或钢屋架，预制板。柱网均采用符合建筑统一模数，能够直接采用标准构件的尺寸，且施工进度快，经济技术指标较好。个别建筑物采用自重轻，建设速度快的彩色轻钢结构。
（2）预制构件的选用与要求
本工程选用之预制构件均为国家标准构件，其来源可在当地构件加工厂购买或加工，但其加工厂要选择正规的有资质的企业生产，以保证质量。如采用现场自制预制构件的方案，其选用的材料要符合规范规定，加工场地要满足施工规范的要求。
（3）地基处理方案
本工程未进行地质勘探，各层土质分布不用详细论述，根据相邻建筑推断，暂可按天然地基作为本可研的结构方案，待初步设计前，进行地质勘探后，确定最终的地基方案。
（4）对施工单位的要求
本工程大部分建筑物采用现浇钢筋砼结构和标准预制构件，在选择施工单位时应考虑选用吊装能力较强，施工技术水平较高的企业来承担本工程的施工任务，以确保工程的质量和进度，使其按计划投入生产。
7、主要建筑物设计要点
（1）圆形料场
采用钢筋混凝土结构，屋盖为网架。
（2）末煤装车仓
采用钢筋混凝土筒仓结构，筏板基础。
（3）带式输送机栈桥
在结构选型中，部分带式输送机栈桥采用钢桁架结构，地下部分采用现浇钢筋混凝土箱形地道。栈桥的高度低于5米采用砖混结构，高度大于10米采用现浇钢筋混凝土支架，上部围护采用轻型围护结构。
5.3.2设计依据
1、工艺及相关专业提供的设计资料及相关资料。
2、国家现行颁布的有关规范、规定和标准。
《建筑抗震设计规范》GB50011-2000
《混凝土结构设计规范》GB50011-2002
《建筑地基基础设计规范》GB5007-2002
《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
《砌体结构设计规范》GB5003-2001
《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001修定版）
5.3.3自然条件及工程地质条件
1、厂区自然条件
一年四季均受季风影响，冬季盛行东北季风，夏季盛行西南和东南季风。四季特点为春季阴雨连绵，秋季降水偏少，冬季寒冷，夏季偏热。
2、工程地质
项目地地质构造复杂，火成岩分布极广，地层发育基本齐全，岩溶地貌广布、种类多样，岩类以红色砂砾岩、砂岩、变质岩、花岗岩和石灰岩为主。施工图设计前业主必须对项目建设地进行详查。
5.3.4抗震设计
本工程所有建构筑物按地震基本烈度7度进行抗震设计。
5.3.5建（构）筑物一览表
建（构）筑物一览表见表5-5。
表5-5 项目建（构）筑物一览表
序号 | 建构筑物名称 | 占地面积 （亩） | 建筑面积 （㎡） | 结构 | 层数 |
|
1 | 韶关市浈江区犁市镇 煤矸石储备基地 | 400 | 27800 |
|
| |
1.1 | 煤炭卸车系统 |
| 5000 | 钢架结构 |
| |
1.2 | 煤炭储存系统 |
| 15000 | 钢架结构 |
| |
1.3 | 煤炭装车系统 |
| 5000 | 钢架结构 |
| |
1.4 | 栈桥与转载点 |
| 2000 | 钢混结构 |
| |
1.5 | 辅助设施 |
| 800 | 砖混结构 |
| |
2 | 仁化县董塘镇煤矸石 储备基地 | 100 | 51500 |
|
| |
2.1 | 煤炭卸车系统 |
| 8000 | 钢架结构 |
| |
2.2 | 煤炭储存系统 |
| 30000 | 钢架结构 |
| |
2.3 | 煤炭装车系统 |
| 8000 | 钢架结构 |
| |
2.4 | 栈桥与转载点 |
| 4000 | 钢混结构 |
| |
2.5 | 辅助设施 |
| 1500 | 砖混结构 |
| |
3 | 韶关市武江区龙归镇 煤矸石储备基地 | 100 | 51500 |
|
| |
3.1 | 煤炭卸车系统 |
| 8000 | 钢架结构 | 一 | |
3.2 | 煤炭储存系统 |
| 30000 | 钢架结构 | 一 | |
3.3 | 煤炭装车系统 |
| 8000 | 钢架结构 | 一 | |
序号 | 建构筑物名称 | 占地面积 （亩） | 建筑面积 （㎡） | 结构 | 层数 |
3.4 | 栈桥与转载点 |
| 4000 | 钢混结构 |
|
3.5 | 辅助设施 |
| 1500 | 砖混结构 |
|
4 | 乐昌市坪石镇煤矸石 储备基地 | 100 | 51500 |
|
|
4.1 | 煤炭卸车系统 |
| 8000 | 钢架结构 |
|
4.2 | 煤炭储存系统 |
| 30000 | 钢架结构 |
|
4.3 | 煤炭装车系统 |
| 8000 | 钢架结构 |
|
4.4 | 栈桥与转载点 |
| 4000 | 钢混结构 |
|
4.5 | 辅助设施 |
| 1500 | 砖混结构 |
|
第六章 公用工程和辅助设施方案
6.1总图布置的依据和原则
6.1.1总图布置的指导思想
1、在国家的方针、政策及有关规定指导下，综合考虑煤矸石储备基地性质，规模及生产的特点，结合当地条件，满足现代化煤矸石储备中心的需要，充分体现中心建设的计划性、综合性、整体性，同时创造良好舒适的劳动工作环境。
2、场区内设主要储存设施、主要辅助设施及生活区，为适应储存、装卸的需要，避免人物流混杂，场区储存区和生活区划分明确，互不干扰。
6.1.2 总图布置的依据
1、依据界定的场址范围进行总平面布置。
2、总图布置以工艺流程的要求及建筑物轴线尺寸为准。
3、地形、地质、水文、气象等自然条件及公共设施条件。
6.1.3总图布置的原则
1、根据现代化煤矸石储备中心的使用要求，密切配合工程所在场地的自然条件和厂内外交通运输、动力供应、水源条件等，因地制宜布置全场建筑物、构筑物。
2、正确选择场内外各种运输方式，充分利用实际地形，合理布置场内的交通运输系统，人员合理分配。
3、根据所在场地的实际情况，经济合理的选择竖向布置形式，在满足储存、装卸需要的前提下，尽量减少占地面积减少土方量，以减小工程场地的开拓费用。
4、提高环境保护意识，在整个设计中，注意搞好环境保护场地绿化，为场所提供一个良好的空间环境。
5、注意群体建筑艺术处理及其与周围环境的协调关系，充分反映现代专业化生产的特点。
6.2总平面布置
本项目是一个本着经济适用的原则选用生产设备的，随着生产工艺的发展，管理体制的改变，储运方式的革新，以及“三废”治理和建筑技术、设备水平的提高，为适应专业化储备中心的需要，设置四个现代化煤矸石储备基地，搞好各区内绿化，改善厂容厂貌。
6.2.1 总平面布置的方式
1、根据场区用地及地形特点，场区平面式布置。
2、整个场区采用平行式布置，有利于组织生产、运输路线和管理的布置短捷。储备区、辅助区分工明确，煤矸石储备场位于中心位置，主体突出，有利于生产运输和工序管理，群体建筑井然有序，开朗明快。
3、总平面布置体现下述特点：
（1）强调场内的规范化与环境质量，重视发展规划。
（2）场区运输为汽车运输。
（3）布局合理、经济、美观。
6.3交通运输
6.3.1 场内外运输
1、场内运输：原料运输采用传送带、电动车和汽车进行运输。
2、场外运输：运入运出均采用汽车、火车、轮船运输方式。
6.3.2 道路平面布置
采用环式及平行道路布置，道路围绕煤场布置，组成交错共通的路网，场内各部分联系方便，利于分区，既对交通及消防有利，又便于人流货流的组织。厂内道路为：进出本工程主干道均宽40米，其他主干道宽28米，次干道宽12米，辅助道路及消防通道宽7米。主干道内缘转弯半径15米，采用混凝土路面。空车和重车回车场地考虑硬化。
6.3.3主要材料、成品年吞吐量
本工程年吞吐量为5000万吨，其中运入2500万吨，运出2500万吨，详见年运输量表。
表6-1 年运输表
序号 | 货物名称 | 运输量（万吨） | 包装方式 | 运输方式 | 备注 |
一 | 运入量 |
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1 | 煤矸石 | 2500 |
| 汽车、火车、轮船 |
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二 | 运出 |
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1 | 煤矸石 | 2500 |
| 汽车、火车、轮船 |
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| 合计 | 5000 |
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6.4竖向布置
6.4.1 竖向布置形式
根据地形条件，采用统一方式布置，主要储存煤场及生活区采用平坡式布置，因地制宜，充分发挥各自优点。
6.4.2 平土方式
场区原有地形平坦不需要进行平整。
6.5场区防护及绿化
场地内雨水利用排水明沟及道路有组织地排至场外。明沟采用砌片石结构，局部地段采用钢筋混凝土盖板。
在绿化布置时，以储煤、装车设施的北侧和西侧为重点。道路两侧种植阔叶树种，场内绿化树种乔、灌木相结合，常绿、落叶相结合，并根据各种花的开花期合理安排种植，使整个场区四季有花、四季常绿。储煤区周围布置防风绿化带，树种选择以适合当地气候条件的常绿树种。绿地占总面积的10%。
6.7给排水工程
6.7.1 给水
6.7.1.1本项目新增用水量
本项目为煤矸石储备基地建设项目，用水量主要是工人生活用水，工艺用水量为10m3/d，工人按平均每人每天150L计算，日需用水量为30m3，项目新增新鲜用水52m3/d。水压：≥0.3Mpa，水质标准为，符合国家现行《生活饮用水卫生标准》即可满足要求。
表6.4 项目新增用水量表
序号 | 用水种类 | 水质 | 日平均用水量m3/d | 年用水量 |
1 | 生产用水 | 新鲜水 | 22 | 6600吨 |
| 循环用水补充 | 16 | 4800吨 | |
| 地面冲洗用水 | 6 | 1800吨 | |
2 | 生活用水 | 30 | 9000吨 | |
4 | 道路及绿化浇洒 | 回用水 | 8 | 2400吨 |
| 总用水量 |
| 62 | 18000吨 |
6.7.1.2给水系统
本项目建设自来水供应充足，能够满足生产、生活用水要求。
6.7.2排水
项目排放废水主要有冲洗地坪水及生活污水（包括食堂含油废水以及洗浴废水，经过地埋式一体化生活污水处理装置处理后可部分用于绿化。地面洗洗废水按用水量的50%计算，生活废水量均按用水量的80%计算。年废水产生量8100m3，年排放量5700m3。
具体废水产生排放量详见表6-5。
表6-5 项目排水统计表
废水来源 | 日产生量 (m3/d) | 年产生量 (m3/a) | 年排放量(m3/a) | 排放去向 |
冲洗地坪废水 | 3 | 900 | 900 |
|
生活污水 | 24 | 7200 | 7200 | 自建污水处理池后达标排放 |
合计 | 27 | 8100 | 8100 |
|
6.8供电、电讯及消防
6.8.1供电
1、概述
（1）编制原则
本可研编制依据设计委托书及国家有关工业企业电气标准规范，设计力求生产运行安全、可靠。尽量采用近几年较为成熟的新技术、新设备。
（2）设计范围
设计主要有储备基地煤矸石运输、传送、壮戏等动力机械照明配电设计；场区电力外线、道路照明及通讯设计。
本项目电力设计所用的设计标准为所有国家现行标准，主要标准目录如下：
GB50057-94 建筑物防雷设计规范
GB50052-95 供配电系统设计规范
GB50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
（3）用电负荷及负荷等级
①全场总的装机容量确定
根据设备选型和厂家提供的资料及经验估算，初步确定本项目总的设备装机容量为5150kw,照明及空调容量为300kw,总装机容量为5350kw,项目设计时按总装机6000kw计算。
②负荷等级
厂内用电设备供电电压为380/220伏三相四线制。总装机容量6000KW，从负荷性质上分析，用电负荷为二类负荷。
（4）变压器选择
根据计算负荷确定，本项目初步确定选择S11－1250／10变压器2台。变损和线损按照全场耗电量的3%估算考虑。
（5）动力配电及照明配电
动力配电按防火型配置，控制按集、散控制。照明按工艺及各场所要求的照度进行配置，灯具以荧光灯为主，粉尘较大及潮湿场所选用防水防尘灯，照明配电箱选用XMR-04型，并安装在可安全操作的墙上。在煤场主要通道及出口设应急照明和疏散指示标志。
（6）功率因数补偿
装置无功补偿采用在低压侧0.4kV母线段装设功率因数自动补偿装置，确保本界区内功率因数保持在0.90以上，由供电系统根据本装置情况在10/0.38/0.22Kv变配电站内设置自动补偿装置。
（7）节能措施
设计中尽量注意降低能耗，如选择低损耗，高效率的电气设备（如节能型配电设备），照明光源优先选用高效节能光源。低压电器元件选用低损耗的元器件。
2、防雷与接地保护
车间屋顶设避雷带做接闪器，做专用接地线引下，利用基础内的钢筋做接地装置。变压器设工作接地，各车间内的用电设备接地，故障保护采用TN-S系统，并设等电位保护措施。
3、电力外线及道路照明
35KV电源引入电缆选用YJV22-10KV电力电缆直埋敷设。380/220伏动力机照明配电干线选用YJV22-1KV电力电缆直埋敷设。
场区道路照明选用高压钠灯，路灯控制在低压配电室内，路灯配电线选用VV22-1KV电力电缆直埋敷设。
6.8.2通讯
为了便于指挥和对外联系，利用市话网络，本项目设计选用50台电话机，按所需安装在总部办公大楼及其他部门、煤场，可供对外消防、供电、医疗等部门联系，同时对内进行生产调度联络。
6.8.3消防
1、工程环境
本工程生产车间的火灾危险性类别为丙类，建筑物耐火等级均为二级，厂（场）区离城市消防队距离约5-10km。
2、消防给水
本项目储煤场的火灾危险性类别均为丙类，建筑物高度小于24m，建筑物耐火等级为二级，其室外消火栓用水量为20L/s，室内消火栓用水量为10L/s。场内有循环水池可用作消防水池，并按要求设备加压泵一座。考虑到场区内建筑物室外消火栓系统用水量相对于室内消火栓系统较大，因此室内外消防合用一套消防泵，即泵房内设有室内外消防加压泵两台，型号为XBD5.8/50-150-140,每台流量 Q=50L/S，扬程H=58m，一用一备；水泵启动时可同时满足场区内建筑物室内外消火栓系统的需求。室内外消火栓系统采用临时高压制，在场区内办公楼及研发中心的屋顶各设置一座18m3消防水箱。
煤场室外消防给水管网呈环状布置，配置室外消火栓；同时按《建筑设计防火规范》（GBJ16-87，2001年版）布置室内消火栓，按《建筑灭火器配置设计规范》配置灭火器。
3、总图消防
（1）建筑物间距的确定
总平面布置按照GBJ16-87《建筑设计防火规范》(2001年版) 建筑设计防火规范GB50016—2006之规定，各建筑物间的防火间距均满足规范要求。
（2）消防通道
总部大楼及煤场留有宽度不小于 6.0米的消防通道，道路净空不小于4.0米，满足消防要求。
4、建筑消防
新建煤场房为轻钢结构，储存物品类别为丙类，建筑物耐火等级为二级，符合GBJ16-87《建筑设计防火规范》(2001年版)防火分区面积不限的规定。
5、电气消防
（1）各建筑物按三类防雷建筑物设计避雷带防直击雷。
（2）用电设备的工作接地、保护接地，建筑物防雷接地合用接地装置，接地电阻不大于1Ω，低压配电系统的接地型式采用 TN-S型。
6.9暧通设计
6.9.1设计原则及采用的标准规范
1、设计原则
本项目依据《采暖通风与空气调节设计规范（GBJ19-87）》（2001年版），根据当地的气象条件、生产工艺等专业要求，确定合理的技术方案。
2、采用的标准规范
《采暖通风与空气调节设计规范》（2001年版） BJ19-87
《建筑设计防火规范》（2001年版） GBJ16-87
《工业企业设计卫生标准》 GBZ1-2002
6.9.2采暖
项目地年平均气温18.8°C-21.6°C，在煤场内不考虑采暖设计。冬天在办公室考虑采用空调取暖。
6.9.3通风
1、对在生产过程中产生大量煤尘或通风不良的建筑物内均设有机械除尘或通风设施。
（1）原煤带式输送机栈桥内在正常输送过程中易产生微量煤尘，设计采用屋顶风机进行强制排风，将这部分微量煤尘排至室外，以改善栈桥内的工作环境。
（2）在转载过程中产生大量煤尘，设计采用小型除尘机组，使这些含尘气体经除尘机组处理后排至室外。
（3）圆形料场下受煤地道为地下建筑，通风条件很差，危及安全生产，为改善受煤地道内通风不良状况，本工程在受煤地道内设有机械排风装置，以保证地道内有一个良好的工作环境。
（4）对各原煤转载点处，设计采用喷雾洒水除尘方式，使煤尘不向车间内扩散，改善工作区内的工作条件。
2、为使煤尘得到有效控制，改善工作区内的工作条件，达到《工业企业卫生标准》，对产品储装配物流工程内除尘系统进行集中控制。
（1）对产品储装配物流工程厂区内的干式除尘系统控制：要求设备与除尘系统保持同步工作，使煤尘不向车间内扩散。
（2）对产品储装配物流工程厂区内的喷雾洒水除尘系统控制：要求皮带输送机与喷雾洒水除尘系统同时工作，为改变以往除尘给水直接接自给水管网造成除尘水压、水量达不到设计要求，使得除尘效果不理想。为此，本次设计除尘给水系统水泵采用变频系统，这样可以有效地保证各机头溜槽处喷雾洒水所需水量、压力以达到设计要求，使各转载点处的煤尘得到有效控制，改善工作区内的工作环境。
6.10控制及自动化
6.10.1控制系统的划分及系统方式
根据该产品储装配物流工程工艺布置及工艺流程特点，生产控制系统为：产品储煤系统和产品装车系统。煤流线上的设备正常情况下均由集中控制室操作员实现按程序自动启停车。所有集控设备均设集中/就地两种控制方式，集中用于正常生产，就地用于单机调试、设备检修。
6.10.2控制系统的设计原则及功能
1、满足工艺要求，运行可靠，维修方便。
2、集控系统具有集中和就地两种控制方式，两种控制方式可以方便地予以转换，转换过程中不影响设备原有运行状态。
3、设有起、停车预告信号及禁起和设备故障报警信号。
4、现场巡检人员和调度员都可以解除设备的运行。
5、集控程序设计按逆煤流起车和顺煤流停车的原则。
6、起车、运行过程中，如某台设备故障造成该设备及受闭锁的设备停车，当事故解除，则经起车预告后，由故障设备开始按逆煤流方向自动或手动起车，如事故较大，可按程序自动或手动停车。
7、在停车过程中，如某台设备故障，则该设备和受其闭锁的设备立即停车，不受其闭锁的设备仍按程序自动停车。
8、凡因存料可能造成设备故障或因设备急停造成跑料使车间环境恶化的设备，除本台设备故障可立即停车外，因其他设备故障引起设备间闭锁停车时，上述设备不立即停车，而经一定延时后停车。
9、通讯电缆采用屏蔽电缆。
6.10.3检测计量及保护装置
1、检测、计量：
（1）设雷达式料位计，检测各产品储煤场和装车仓料位。
（2）设电子皮带秤计量产品储煤场。
（3）对功率55Kw及以上的大容量设备，在现场控制箱上设置电流表，监视设备负荷大小。
2、保护装置：
长度大于30米的带式输送机设紧急拉线开关。速度大于等于1.6m/s的带式输送机设跑偏开关。主要生产流程上的带式输送机设溜槽堵塞和失速保护。
6.11维修
为节约项目投资，本项目所设置维修车间设置机修、仪电修两个组，维修车间原则上实行一班工作制。承担各生产装置动设备和部分静设备的中小修、全部设备的计划性小修及日常维护修理，并制作简单易损件。承担各装置的巡检维修、更换易损件、处理设备突发性故障及设备维护保养。大中修及大中修时所需的备件、精密件依靠外协解决。
第七章 节能
7.1单位产品能耗
不同行业所采用的能耗指标评价体系不尽相同，炼油行业常用加工能耗来判断，化工行业用综合能耗作判断，而发电行业用煤炭的热利用效率来判断。根据该项目特点，本方案采用综合能耗作为评价项目能耗指标的数据。
7.1.1采用标准及能源折算参考系数
1、采用标准
《石油化工设计能量消耗计算方法》SH／T-3110-2001。
2、能源折算参考系数
表7.1 各类能源折算标准煤的参考系数
序号 | 名 称 | 单位 | 折标准煤系数(kg) | 备注 |
l | 原煤 | kg | 0.7143 |
|
2 | 电力(等价) | kwh | 0.4040 | (用于计算最终消费) |
3 | 电力(当量) | kwh | 0.1229 | (用于计算火力发电) |
4 | 热力(当量) | MJ | 0.03412 |
|
5 | 新鲜水 | t | 0.257 | 按电耗计算 |
6 | 饱和蒸汽(0.8Mpa) | kg | 0.09 |
|
7 | 过热蒸汽 | kg | 0.1 |
|
8 | 天燃气 | m3 | 1.233 |
|
7.1.2项目综合能耗
表7.2 产品能耗表
序号 | 名称及规格 | 单位 | 吨消耗 | 折标煤，kg | 备注 |
l | 新鲜水 | t | 0.000624 | 0.0002 |
|
2 | 电 | kwh | 0.224 | 0.0905 |
|
| 合 计 |
|
| 0.0925 |
|
项目产品的单位综合能耗为：每天储备1吨煤矸石平均需耗标准煤0.0925kg，年配送2500万吨煤炭的综合能耗为2266.4吨标准煤。
7.2节能措施
项目采用的节能措施，可以从工艺设计上的节能、公用工程节能措施两个方面考虑。
7.2.1设备节能
根据本项目的耗能特点，本项目的节能重点在于公用系统的节能两方面。
高效、多功能化精煤洗煤的高效主要体现在高产出、低能耗、低制造成本方面。
7.2.2电气专业
1、应按照靠近负荷中心的原则确定供电系统的总变电站与分散配置的变电所，配电所的布置方案，应节省线材、降低电能损耗、提高电压质量。
2、变压器轻载运行会造成空载损耗的比重增加和功率因数降低，使供电系统的电能损耗增加。而变压器的负荷率过高，不仅效率降低，损耗增加，还会缩短变压器的使用寿命。因此，设计时应确定合理的变压器负荷。通常负荷率应在65％～85％间，采用干式变压器时可取80％～85％。
3、设计时应合理调配负荷，尽可能减少三相不平衡度，以提高供电质量，并降低变压器和输电线路的额外损耗。
7.2.3节水方案
为了尽量降低项目水消耗，本方案拟采取如下节水措施：
1、建污水处理池，将产生的生活污水经初步处理后，可用做绿化浇灌用水，每天可节约用水8吨，年节约用水2400吨。
2、采用自动排污过滤器及电子除垢仪处理循环用水，可延长循环水的使用次数，节约用水。
7.3建筑节能
7.3.1建筑节能标准要求
国家要求，“十一五”期间新建建筑严格执行节能50%的设计标准。采用高效保温材料复合的外墙和屋面等一些技术措施，以达到节能降耗的目的。
1、照明
使用高效发光光源代替低效光源，在节电的同时提高照度、显色度，改善照明环境，从而给工作人员提供一个舒适、稳定的照明环境，既提高了工作效率亦保护了人体健康。
2、建筑围护结构隔热水平
围护结构传热系数屋顶0.6；外墙0.55；地板0.5。
3、门窗密封性指标
不低于GB7107《建筑外窗空气渗透性分级及其监测方法》规定的Ⅲ级水平，相当于窗户每米缝长的空气渗透量QL≤2.5m3/（m·h）。
7.3.2建筑节能措施
1、建筑材料
厂房、构筑物等所用的建筑材料均采用相应的节能措施，以取得节能效果。屋面采用双层彩钢板中间夹超细玻璃棉板，屋面保温厚度达到避免结露措施。
2、照明系统的节能设计与运行优化
针对建筑照明的控制，应在分区设计的前提下采用相宜的控制策略。
（1）建筑的走廊、楼梯间及门厅等公共照明场所的照明宜采用集中控制，要求不高的场合可考虑采用声音和红外控制，并按建筑使用条件和天然采光状况采取分区分组控制措施，便于节能。
（2）大开间办公区应以合理的大小分区分组控制，分区中每个照明开关控制光源数不宜太多。对要求高的场所，每个分区可配置人体感应传感器和照度传感器，便于智能照明控制系统按不同分区进行不同控制。靠窗户一侧顶棚可安装照度传感器，当检测到照度低于某个值时开启本区域的灯以提供辅助照明；高于某个值则关闭相应的灯。有条件时宜设计自动遮阳和自动窗帘开闭以调节进入办公室的照度。
（3）在建筑设计初期就应根据建筑功能分区进行照明系统强电设计和照明弱电控制系统的一体化设计，即电气集成设计。以避免出现照明强电回路的分区与照明控制系统无法适配的情况。
7.4能源管理
7.4.1管理组织和制度
在能源管理制度建设方面，在技术部门设置节能管理机构，制定从能源采购、计量、统计、生产过程管理和定额考核等一系列的能源管理制度，并以经济责任制的方式严格考核，促进企业各项节能工作有效展开，把能耗指标细化到产品、工序、车间，为企业取得好的节能降耗效果，做好组织和制度准备。
7.4.2能源计量
建立能源计量系统，实行企业、车间、重点工序设备三级计量的管理，配备相应的仪表和设备，建立能源计量器具台帐，计量器具档案。
车间设专职或兼职能源管理员，在企业有关领导直接领导下负责车间的能源管理工作。
第八章 环境保护
8.1 编制依据和标准
8.1.1环境质量标准
1、环境空气
《环境空气质量标准》GB3095-1996（2000年1月6日修改）中的二级标准。
2、地表水
《地表水环境质量标准》（GB3838－2002）中的Ⅴ类标准。
3、地下水
《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准。
4、环境噪声
《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中Ⅱ类标准，即昼间≤60dB(A), 夜间≤50dB(A)。
5、固体废弃物
《中华人民共和国固体废弃物污染防治法》中的有关规定。
8.1.2染物排放标准
1、厂界噪声标准
参照执行国家《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的中Ⅱ类标准，即昼间≤60dB(A), 夜间≤50dB(A)。
2、污水
污水采用《水污染物排放标准》（DB11/307-2005）中排入城镇二级污水处理厂的水污染物排放限值，即COD≤500mg/L，SS≤400mg/L。
3、废气
《饮食业油烟排放标准》（GB18483－2001），最高允许排放浓度为2.0mg/m3。
8.2项目建设的主要环境问题
拟建工程生产运营期间所产生的环境影响因素主要为以下几方面：
8.2.1废水污染源
施工期废水（施工作业废水和施工人员的生活污水），主要污染物为COD和SS。运营期不产生废水，有少量生活废水。
8.2.2废气
施工期主要是水泥、土石方和建筑材料在运输和装卸时的二次扬尘。运营期主要是煤矸石在储存、装车和转载过程中产生的扬尘，污染物主要是无组织排放的粉尘。
8.2.3固体废物
1、工业固废
施工期的固体废物是建筑垃圾。
2、生活垃圾
项目实施后固体废物主要为生活垃圾。
8.2.4噪声
施工期主要噪声源为动力设备、施工机械和运输车辆等，类比其它施工场地的机械噪声，其源强在85-100dB（A）之间。运营期主要储存、装车过程中和运输车辆进出时产生噪声。
8.3环境保护方案
8.3.1废水污染源
为防止施工期废水对周围环境的影响，施工中应采取以下措施：
1、施工场地上游设截洪沟，防止降水对开挖地表的冲刷；
2、在施工场区周围设置排水沟、将施工期废水收集至沉砂地循环使用；
3、在施工场地设立旱厕、一定时间后收集运往农田做肥料；
4、施工期生活污水经污水管道送至当地城镇污水处理厂，经处理后达标排放。
运营期不产生生产废水。
8.3.2废气
施工期水泥、土石方和建筑材料的运输和装卸时将产生二次扬尘，其影响范围主要在施工区域周围的100m的范围内。为使其影响减少到最小，应采取以下防治措施：
1、对施工区域围挡作业，及时清扫道路集尘，并辅以洒水抑尘；
2、对运输建筑材料及建筑垃圾的车辆加盖蓬布，减少洒落；
3、使用商品混凝土，尽量避免在大风天气下进行施工作业；
4、合理规划、分段施工，按施工方案对地面及时绿化、硬化；
5、设专人负责弃土、建筑垃圾、建筑材料的处置、堆放和清运。
运营期产品煤在储存、装车和转载过程中易产生煤尘，圆形料场、装车筒仓和方仓均为封闭式建筑，采取了强制通风除尘设施，转载点处采取整体密闭措施并设由集尘罩。
8.3.3固体废物
施工过程中，将产生大量建筑垃圾，为一般固体废物，其主要成分为SiO2、Al2O3等，不含有毒有害成分。为防止建筑垃圾随意倾倒或堆放引起的二次扬尘和水土流失，施工中合理安排，及时回填，减少临时弃土弃渣的堆放时间；对其产生的建筑垃圾及时收集、清运，可有效地减轻其对环境产生的影响。
运营期不产生固体废物。
8.3.4噪声
施工期各类机械设备的噪声值较高，在85-100dB（A）之间。因此在施工过程中，采取以下措施：
1、在满足施工需要的前提下，设计中尽量选用高效低噪声的设备，控制使用高噪声设备；
2、施工运输作业应尽量安排在昼间进行，运输过程经过居民住宅或村庄时采取低速、禁鸣等措施；
3、加强管理，夜间高噪声设备如打桩机、手风钻等高噪声设备不进行作业；
4、合理布局施工机械，尽可能将其布置在远离办公区的地方，并安放在临时建筑房内进行作业；
5、对各种机械设备，采取相应的减振、隔声、消声等降噪措施，确保各类噪声得到有效控制，不会出现噪声扰民的现象。
运营期内主要噪声源为圆形堆取料机、装车仓下给煤机等安装在车间内，另外运煤车辆在本工程的进出过程也可能产生噪声。本次设计对设备振动噪声采取了综合防治措施加以防范，具体采取措施如下：
（1）高噪声设备主要集中在圆形堆料场和装车仓内。在设备选型上选用低噪声设备，对高噪声设备采取降噪措施。
（2）从围护结构方面，门窗全部采用隔声门窗。
（3）规定进出本工业场地的汽车禁止鸣喇叭。
通过上述措施处理后，产品储装中心工程建成投产后各运转设备产生的噪声均<85dB（A），符合《工业企业厂界噪声标准》要求。
8.4环境影响评价
在采取了上述的各项环境保护措施，并严格进行各项环境管理的情况下，能做到各污染物的达标排放。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》，本项目应编制环境影响报告书（表），建议建设单位尽快委托有资质的单位开展工作。
第九章 劳动保护与安全卫生
9.1劳动保护与安全卫生
9.1.1设计中采用的标准
《中华人民共和国安全生产法》，2002.6.29。
劳动部令[1996]第3号《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》。
《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001年版)。
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92。
《石油化工静电接地设计规范》SH3097-2000。
《工业企业设计卫生标准》GBZl-2002。
《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85。
《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(2000)。
《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044-85。
《工作场所有害因素职业接触限值》6BZ2-2002。
9.1.2生产过程中职业危害因素分析
1、生产过程中主要有毒、有害物质
本项目为煤矸石储运，原料为无毒产品。
2、生产过程中有害作业的部位
生产过程中机械运动和风机会产生较大噪声。
9.1.3职业安全卫生防护措施
1、总平面布置根据功能分区布置，各功能区、装置之间设环形通道，并与厂外道路相连，满足消防和安全疏散的要求；根据工艺流程、生产特点和火灾危险性合理布置，并做好场地排放雨水设施。
2、装置内有发生坠落危险的操作岗位按规范设置扶梯、平台、栏杆等安全设施。
3、对传动设备安装防护设施或安全罩。
4、操作温度大于60℃的设备及管道采取隔热措施，进行人身防烫保护。
5、对于风机、泵等噪声较大的设备，在设计和订货时选用噪声级达到国家标准的设备，以减少噪声对环境和人身的危害。对在噪声较大的环境工作的工人应采取个人防护措施(耳塞、耳罩等)和减少接触噪声时间，以减少人员危害。
6、场内设置卫生间、淋浴室等必须的劳动、生活卫生设施，满足职工劳卫和生活需要。
7、操作人员配备符合安全规定的劳动保护用品如工作服、手套、防护镜等。
8、凡容易发生事故及危害生命安全的场所以及需要提醒人员注意的地点，均按标准设置各种安全标志；凡需要迅速发现并引起注意以防发生事故的场所、部位均按要求涂安全色。
9.2消防
9.2.1设计依据
《建筑设计防火规范》 (GRJ 16-87)2001年版
《低倍数泡沫灭火系统设计规范》 (GB5015-92)2000年版
《二氧化碳灭火系统设计规范》 (GB 50193-93)1999年版
《建筑灭火器配置设计规范》 (GBJ 140-90)1997年版
《自动喷水灭火系统设计规范》 (GB 50084-2001)
《水喷雾灭火系统设计规范》 (GB 50219-95)
《火灾自动报警系统设计规范》 (GB 50116-98)
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 (GB 50058-92)
《建筑物防雷设计规范》 (GB 50057-94)2000年版
9.2.2工程的消防环境现状
本工程消防设计涉及工艺生产装置、辅助生产设施及公用工程设施中的消防。项目建设地厂区附近有充足的消防力量和设施，可保证安全生产。
9.2.3工程的火灾危险性类别
根据工艺生产流程、工艺生产装置及储运设施的具体情况以及所使用的原料、产品的火灾危险类别和物料燃烧性质，确定本工程主要生产设施的火灾危险类别为丙类。
9.2.4消防设施和措施
1、为充分贯彻“以防为主，防消结合”的消防原则，本设计依据国家现行消防法规的要求，并结合总图布置、工艺生产装置特点及物料性质等，根据本项目规模、总图布置等因素综合考虑，设室外消防装置。本项目园区自来水管线与本厂系统并接。生产给水系统和消防给水系统为环状管网布置，管径DN120。
2、按同一时间内火灾次数一处设计，消防用水量不小于20L／s，持续时间3小时；贮水池、循环水池均可作为事故时消防急用。管网上按规定设置室外消火栓，冬季做好保温。
3、依据国家现行的有关消防法规的要求，针对不同的对象在本项目范围厂房内配置一定数量的移动式灭火设备和器材，生产厂房为泡沫或干粉灭火器，化验室、配电室为二氧化碳或干粉灭火器。
4、公司常设专职人员负责消防，设专、兼职相结合的消防队伍，定期按应急预案演练，保证消防器具的配备和有效备用状态。
第十章 项目组织和劳动定员
10.1项目体制及组织机构
为简化组织体系，避免机构重叠，强化统一领导和科学调度，提高工作效能，由公司任命一名总经理，对本工程的生产和经营负责。下设各部，部门经理对分管部门工作负责。
其中生产技术中心统一负责进行生产装置、辅助设施和公用工程的行政和技术管理。下设各各煤场、生产调度室、技术管理室等部门，对煤矸石储运进行全面的管理。生产下属的安全管理室负责安全、教育、环保监测及消防等。公司的组织机构图见下图。
10.2生产班制及定员
10.2.1生产班制
1、年工作日300天
2、配电房工人为四班三运转制
3、其余工人二班制，每班8小时
4、管理人员为白班，每班8小时。
10.2.2劳动定员
本项目劳动定员200人，工人实行合同制，管理、技术人员实行聘任制。用工实行优化组合，择优录用，竞争上岗。主要车间实行二班制。生产人员按生产岗位和工作制度定岗定员，同时还考虑了正常生产情况下应配备的补勤人员。
10.3人员来源和培训
本项目所需的部分技术及管理人员可以从公司总部调配，其余可以在大专院校及省内其他地区招聘，满足项目的需求。普通工人可以在项目地招聘身体健康的城镇下岗人员及农村富余劳动力，解决当地劳动力就业问题。
本项目为煤炭储运，对管理人员、技术人员及操作人员的安全操作素质要求较高，因此必须高度重视对各类人员的培训工作。上岗前，对操作人员进行切实的安全培训，以保证顺利开车，正常安全生产。
第十一章 项目实施规划
11.1建设周期的规划
为了搞好项目的建设，针对项目的特点，对项目的前期工作、工程设计和设备采购工作必须予以特别重视，为了节约项目建设时间，本项目拟采取以下措施：
1、安排设计、采购、安装施工和试车等不同阶段工作在时间上作合理的交叉，缩短建设周期。
2、制造周期长的设备提前订货，保证设备供货满足安装需要。
经采取上述各种有效措施，本项目在可行性研究报告批准后，计划用2年时间完成项目建设。
项目的实施分为下述几个阶段：
（1）前期准备阶段：可研和立项；可行性研究报告和报批。
（2）设计阶段：工艺包设计；基础工程设计；详细工程设计。
（3）设备材料采购阶段：包括定型和非标设备采购。可以和设计交叉进行。
（4）施工阶段：包括土建施工和安装施工。可以和设计、设备采购交叉进行。
（5）试车和考核阶段。
11.2实施进度规划
本项目各阶段实施进度规划如下：
具体实施计划如下表：
表11.1 项目实施进度表 单位：季
序号 | 进度 项 目 | 2011年 | 2012年 | 2013年 | |||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 1 | 2 | 3 | 4 | 1 | 2 | 3 | 4 | ||
1 | 立项可研审批 |
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2 | 工程设计 |
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3 | 设备订货制造交货 |
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4 | 土建施工 |
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5 | 设备安装 |
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6 | 人员培训、试营运 |
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7 | 试车营运 |
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本项目建设期为36个月，前期工作时间6个月，项目正式建设到投产需30个月时间。项目建设于2011年4开始，将于2013年11月底完工，2013年12月正式投产验收。
第十二章 投资估算与资金筹措
12.1投资估算范围
1、主要生产工艺装置的设备购置、安装工程、建筑工程。
2、辅助工程及其他辅助设施。
3、公用工程：给排水、环保、安全消防、供电及电讯等。
4、其他基建、无形资产、递延费用及预备费。
5、项目启动用流动资金。
12.2投资估算依据
1、《全国统一市政工程预算定额广东省统一基价表》和《工厂建设工程可行性研究投资估算编制方法》
2、《建设项目环境保护管理条例》
3、各项目工程量及相关技术资料
4、设备费用，按有关报价资料估算。
5、其他费用按建设项目投资估算办法及项目实际情况估算，本预备费率按工程费用的3％计提。
6、总投资=建设投资+建设期利息+流动资金
建设投资=工程费用+其他费用+基本预备费用
12.3投资估算
本项目总投资为50080.10万元，共由三部分构成。其中建设投资28727.36万元，占总投资额的57.36%；流动资金20002.74万元，占投资总额的39.94%。建设期利息1350.00万元，占投资总额的2.70%。
主要设备及材料价格按当前市场询价估算。
12.3.1建设投资估算
详见附表1：
建设投资估算为28727.36万元，其中：
建筑工程 5550.00万元
设备购置费 17331.95万元
安装工程 1393.88万元
工程建设其他费 3083.56万元
预备费 1367.97 万元
12.3.2流动资金估算
流动资金是项目建成后为保证正常经营的需要，在运营过程中处于流通领域、供周转的必要资金，它是流动资产与流动负债的差额。包括各种存款、现金、应收及预付账款。本项目流动资金取正常运年份所需的流动资金为20002.74万元。
具体流动资金估算见表：附表4。
12.4资金筹措
该项目建设投资为28727.36万元，项目流动资金为20002.74万元，建设期利息1350.00万元，项目总投资为50080.10万元，其中业主自筹35080.10万元，申请银行贷款15000.00万元。
第十三章 财务评价与分析
13.1编制依据
本技术经济评价是依据以下文件编制的：
1、国家发改委《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）；
2、国家计委办公厅关于出版《投资项目可行性研究指南》的通知及《投资项目可行性研究指南》（2002版）
3、国家现行法规、财税制度。
中国国际工程咨询公司《投资项目经济咨询评估指南》。
建设单位及工程项目各有关专业提供的相关资料。
13.2成本估算
本技术经济评价对此项目进行了项目的财务评价和论证，从企业角度分析了项目的静态和动态经济效益和主要技术经济指标。生产成本费用估算。
13.2.1主要原辅材料、动力
1、原材料、辅助材料、燃料动力价格计取依据
本项目耗用的原材料、辅助材料的价格，参考近几年来国内市场价并按稳妥原则取定。
2、主要原材料、辅助材料、燃料动力消耗量
原材料、辅助材料、燃料动力消耗量见下表。
表13.1 主要原材料、辅助材料、燃料动力年消耗量
物料名称 | 年消耗量 | |||
单位 | 数量 | 单价 | 总价 | |
煤矸石 | 元/万吨 | 2500 | 75 | 192500 |
水 | 万吨 | 1.56 | 3 | 4.80 |
电 | 万kwh | 560 | 1 | 560 |
主要原材料及辅助材料的成本计算结果见附表6-1外购原材料估算表、6-2：外购燃料动力估算表。
13.2.2职工工资及福利
本项目定员200人，其中技术、管理、销售人员40人。职工工资按当地年平均工资，工人按平均每月1700元/人计算，160名工人每年工资与福利费为372.10万元。管理人员、技术开发人员和销售人员的工资按平均每月4000元/人计算，40名管理、销售及技术开发人员工资为218.88万元，合计职工工资及福利费为590.98万元/年。
13.2.3制造费用
制造费包括折旧费、修理费及其它制造费。
固定资产折旧费按年限平均法折旧，建筑物扣除余值后按40年摊销，按2%计收残值，设备类固定资产扣除残值按12年摊销，按3%计收残值。
建筑类固定资产原值为：5550.00万元，扣除2%的残值后，平均每年折旧135.98万元；设备类固定资产原值为18725.83万元，扣除3%的残值后，平均每年折旧1513.67万元。
修理费按折旧的20%计算。
制造费用计算结果见附表6：项目总成本费用表。
13.2.4其他营业费用
其它营业费按销售收入的2%计取。销售人员工资及福利费并入员工工资及福利费用中。
13.2.5无形资产折旧费和递延资产摊销费
无形资产主要是指企业实施项目建设时的土地购置费，扣除残值按10年摊销；递延资产主要是指企业办公及生活设施添置费、生产准备费、联合试运转费，此部分费用不计残值，按年限平均法分5年摊销。
折旧与摊销见附表6-4、6-5。
13.2.6利息
本项目申请银行贷款15000万元，年息6%计算，财务费用为1166.06万元。
13.3财务评价计算及主要参数
13.3.1项目投产期的生产负荷安排
投产第一年因需要进行市场开发，因此按满符合的60%计算，其余年度生产负荷均按满负荷考虑。
13.3.2主要产品产量及价格
主要产品产量及价格见表13-2。
表13-2 主要产品量及价格表
产品名称 | 产量（万吨/年） | 平均价格（元/吨） |
煤矸石 | 2500 | 90 |
产品销售收入计算详见附表7：销售收入、税金及附加和增值税估算表。
13.3.3财务基准收益率
财务基准收益率按10%计取。
13.3.4计算期
计算期按13年计，其中建设期3年，生产期10年。
13.3.5增值税、城建税及教育费附加
产品增值税率按17%计取。城建税及教育费附加以增值税额为计取基数，税率分别为7%、3%。
增值税金及附加计算详见附表4：销售收入、税金及附加和增值税估算表。
13.4财务评价计算分析
13.4.1财务盈利能力分析
项目正常运营年可实现销售收入225000.00万元，税后净利润17758.86万元，交纳增值税4151.58万元，城市建设费及附加415.16万元，所得税5919.62万元，年合计交纳国家税费10486.36万元。
由附表8 “项目投资现金流量表”、附表9 “项目资本金现金流量表”附表10:“利润及利润分配表”计算出财务评价指标：
表13-3 财务评价指标
序号 | 指标名称 | 单位 | 数值 | 备注 |
1 | 总投资收益率 | % | 32.40 |
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2 | 投资利税率 | % | 488.99 |
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3 | 项目财务内部收益率 | % | 39.60 | 所得税前 |
4 | 项目财务净现值 | 万元 | 75618.43 | 所得税前 |
5 | 项目财务投资回收期 | 年 | 5.28 | 所得税前 |
6 | 项目财务内部收益率 | % | 31.92 | 所得税后 |
7 | 项目财务净现值 | 万元 | 50217.26 | 所得税后 |
8 | 项目财务投资回收期 | 年 | 5.81 | 所得税后 |
13.4.2不确定分析
1、盈亏平衡分析
以生产能力利用率表示的盈亏平衡点(BEP)为23.88%。计算结果表明，本项目生产负荷达到盈亏平衡点时就可保本，说明本项目有较强的抗风险能力。
项目盈亏平衡点 (%)= | 年 固 定 成 本 | ×100% |
年销售收入-销售税金-年可变成本 |
=23.88%
计算显示，该项目生产能力达到设计能力的23.88%企业即可保本。说明企业经营风险很小。
13.5财务生存能力分析
从项目财务计划各个估算表的计算结果看出，累计盈余资金栏目中未出现负数，经营期各年均有盈余，表明项目有足够的净现金流量维持正常运营，以实现财务可持续性。
13.6财务评价结论
1、本项目若得以实施，需固定资产投资28727.36万元，流动资金20002.74万元，总投资50080.10万元。项目正常运营年可实现销售收入225000万元，税后净利润17758.86万元，交纳增值税4151.58万元，城市建设费及附加415.16万元，所得税5919.62万元，年合计交纳国家税费10486.36万元。
2、本项目投产后，投资利税率为48.99%，投资效果较好，总投资收益率为32.40%，高于行业投资收益率。所以，目前该项目是投资少，见效快，又符合国家产业政策要求；可获得较好的经济效益和社会效益。
3、内部收益率不受行业基准收益率高低的影响，比较客观，所得税后内部收益率为31.62%，所得税前内部收益率为39.60%，远高于行业基准收益率，它从动态的角度直接反映投资项目的实际收益水平，且所得税前（后）净现值很高，项目经济可行。
4、所得税后项目投资回收期为5.81年（含建设期3年），说明投资风险小，具有财务可行性。
第十四章 结论与建议
本项目需建设投资28727.36万元，流动资金20002.74万元，总投资50080.10万元。项目正常运营年可实现销售收入250000万元，税后净利润17758.86万元，交纳增值税4151.58万元，城市建设费及附加415.16万元，所得税5919.62万元，年合计交纳国家税费10486.36万元。本项目属煤矸石储备基地建设项目，对促进当地产业发展具有重大意义，项目建设具有较好的社会及经济效益。
因此，建议：项目建设单位尽快落实项目建设资金，加快实施项目建设；银行等金融机构应大力支持项目建设，以优惠利率落实项目流动资金贷款，促进项目建设进程和正常运转，保证项目生产的原料供应，增强产品的优势竞争力。为了促进韶关市经济的迅速发展，化区域优势为经济优势，政府部门应该将该产业列为重点支持项目，争取项目资金，将本企业作为重点企业大力扶持，迅速做大做强，带动广东省的工业经济的快速发展。
附表：
1、财务评价指标汇总表
2、建设投资估算表
3、建设期利息估算表
4、流动资金估算表
5、总成本费用估算表
5-1原材料费用估算表
5-2动力费用估算表
5-3 工资费用估算表
5-4 固定资折旧费用表
5-5无形资产和其他资产摊销估算表
6、销售收入、营业税金及附加和增值税估算表
7、项目投资现金流量表
8、资本金现金流量表
9、利润与利润分配表
