GB/T 27989-2011 小型水轮发电机基本技术条件 （完整版）
1 范围
本标准规定了小型水轮发电机产品的技术要求，供货范围，试验、验收，标志、包装、运输和保管，安装、试运行及保证期，备品备件，专用工具，技术资料的基本要求。
本标准适用于3相、50Hz、125kVA及以上、12500kVA以下的立式或卧式(灯泡贯流式除外)凸极同步发电机(以下简称水轮发电机)。频率为60Hz的水轮发电机也可参照执行。
2 规范性引用文件
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB／T 156 标准电压
GB／T 191 包装储运图示标志
GB 755 旋转电机 定额和性能
GB／T 1029 三相同步电机试验方法
GB／T 2900.25 电工术语 旋转电机
GB／T 5321 量热法测定电机的损耗和效率
GB／T 7894-2001 水轮发电机基本技术条件
GB／T 8564 水轮发电机组安装技术规范
GB／T 10069.1 旋转电机噪声测定方法及限值 第1部分：旋转电机噪声测定方法
GB／T 10585 中小型同步电机励磁系统基本技术要求
GB 11120 L-TSA 汽轮机油
GB／T 13384 机电产品包装通用技术条件
DL／T 507 水轮发电机组启动试验规程
DL／T 622 立式水轮发电机弹性金属塑料推力轴瓦技术条件
JB／T 6204 高压交流电机定子线圈及绕组绝缘耐电压试验规范
JB／T 7023 水轮发电机镜板锻件技术条件
JB／T 8439 使用于高海拔地区的高压交流电机防电晕技术要求
JB／T 8660 水电机组包装、运输和保管规范
JB／T 10098 交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平
JB／T 10180 水轮发电机推力轴承弹性金属塑料瓦技术条件
JB／T 56183 中小型水轮发电机产品质量分等
SDJ 278-1990 水利水电工程防火规范设计
3 术语和定义
GB 755和GB／T 2900.25界定的术语和定义适用于本文件。
4 使用环境条件
4 使用环境条件
除非另有规定，水轮发电机应能在下列使用环境条件下连续额定运行：
a) 海拔高程不超过1000m(以黄海高程为准)；
b) 冷却空气温度不超过40℃；
c) 空气冷却器、油冷却器的进水温度不高于28℃，不低于5℃；
d) 厂房内相对湿度不超过85％；
e) 安装在厂房内。
当水轮发电机的使用环境条件与上述各条件有差异时，应在专用的技术协议或合同中说明。
5 技术要求
5.1 概述
本章对水轮发电机的具体技术条款作出规定，凡未规定的事项，均应符合GB 755和GB／T 7894-2001中有关规定。如有特殊要求，用户和制造厂可在专用的技术协议中规定。
5.10 灭火系统
水轮发电机灭火系统的设置应符合SDJ 278-1990的规定或在专用技术协议或合同中规定。
5.12 励磁系统
水轮发电机励磁系统的供货和技术性能要求应在专用技术协议或合同中规定，并符合GB／T 10585的规定。
6 供货范围
6 供货范围
水轮发电机供货范围包括下列内容：
a) 发电机本体及其附属设备；
b) 备品备件(参见附录A)；
c) 专用工具(参见附录B)；
d) 技术资料(参见附录C)。
注：励磁系统成套装置的供货应在专用技术协议或合同中规定。
7 试验、验收
7.1 每台(件)产品应经检验合格后才能出厂，并应附有产品质量检查合格证。
7.2 产品试验项目能在制造厂内进行的，均应在制造厂内完成。对不能在制造厂内进行总装配的水轮发电机，应以国家标准和有关规程规范及制造厂的技术文件为依据，在工地安装完毕后，在制造厂技术人员指导、检查和监督下进行交接试验和启动试运行试验。
7.3 水轮发电机厂内主要检查项目应包括：
a) 转子单个线圈电阻和绝缘电阻测定及定子、转子单个线圈耐电压试验；
b) 定子多匝叠绕线圈匝间耐电压试验；
c) 定子单个线圈冷热状态的介质损失角正切试验及常态增量测定，起晕电压的测定(额定电压6300V以下者不试验)；
d) 对工件尺寸、装配尺寸进行校验，对部件进行必要的预组装；
e) 水轮发电机和水轮机轴的预组装并检查轴线偏差；
f) 冷却器和制动器的耐压试验。
注：对在制造厂内完成定子、转子分装配的水轮发电机，厂内检查项目还应包括本标准7.4所列的a)～h)项。
7.4 水轮发电机现场主要交接试验项目应包括：
a) 定子铁心的铁损试验；
b) 绕组对机壳及绕组相互之间绝缘电阻的测定；
c) 测温元件绝缘电阻的测定；
d) 绕组在实际冷态下直流电阻的确定；
e) 定子绕组对机壳直流耐电压试验；
f) 绕组对机壳及绕组相互间工频耐电压试验；
g) 定子绕组整体起晕电压试验(额定电压6300V以下者不试验)；
h) 转子每个磁极交流阻抗的测定；
i）轴承绝缘电阻的测定(无绝缘者不测)；
j)油-气-水系统试验(压力和功能试验)。
7.5 水轮发电机启动试运行的主要试验项目应包括：
a) 轴承温度的测定；
b) 振动测定；
c) 动平衡校准(有必要时）；
d) 过速试验；
e) 相序测定；
f) 短时过电流和升高电压试验；
g) 空载特性的测定；
h) 三相稳态短路特性的测定；
i) 额定励磁电流和电压变化率的测定；
j) 电压波形正弦性畸变率和电压谐波因数的测定；
k)甩负荷试验。
7.6 水轮发电机性能试验的主要试验项目应包括：
a) 噪声水平测定；
b) 绕组电抗和时间常数的测定(仅对额定容量500kVA以上的水轮发电机进行，测量方法应按GB／T 1029执行)；
c) 效率和损耗的测定(水轮发电机的推力轴承损耗，只计入由水轮发电机转动部件引起的那部分损耗)；
d) 温升试验；
e) 过励调相及欠励进相运行试验(可按用户要求进行)；
f) 三相突然短路试验(可按用户要求进行)；
g) 飞逸转速试验(可按用户要求进行)。
注：由用户选择一台机组在设备保证期内的适当时机进行。
8 标志、包装、运输和保管
8.1 每台水轮发电机应有一个永久性固定的铭牌，在水轮发电机的铭牌上应标明：
a) 产品名称；
b) 制造厂名；
c) 制造厂出厂编号；
d) 产品型号；
c) 额定容量(kVA)；
f) 额定电压(V)；
g) 额定电流(A)；
h) 额定频率(Hz)；
i) 相数；
j) 定子绕组接线；
k) 额定功率因数(cosф)；
l) 额定励磁电压(V)；
m)额定励磁电流(A)；
n) 额定转速(r／min)；
o) 飞逸转速(r／min)；
p) 绝缘等级；
q) 出厂年月。
8.2 水轮发电机及其所有合同供货范围内的附件，其包装、运输、保管和储运应满足GB／T 13384、JB／T 8660和GB／T 191的要求。
8.3 制造厂每次发运的货物名称、数量、箱数、编号、发运时间、地点、车次等应在发运的同时通知收货单位。
8.4 设备运到工地后，应由制造厂代表、用户代表及监理人员共同参加开箱检查，如发现所到设备损坏、错发、缺件等问题，应由制造厂尽快采取补救措施。
8.5 水轮发电机及其所有合同供货范围内的附件运到工地后，均应储存在有掩蔽的库房内，并将以下零部件储存在温度不低于5℃的干燥保温库房内：
a) 定子线圈和下线后的定子；
b) 转子线圈和磁极装配；
c) 定子和转子冲片；
d) 推力轴承和导轴承；
e) 转轴；
f) 集电环；
g) 空气冷却器、油冷却器；
h) 高压油顶起装置；
i) 励磁装置(如果由水轮发电机制造厂供货)；
j) 精密仪表、各种盘柜、互感器、电气绝缘部件等。
特殊材料(润滑油、绝缘漆等)应按制造厂保管说明存放。
9 安装
9 安装
小型水轮发电机的安装应符合GB／T 8564的要求和制造厂提供的产品安装、使用、维护说明书的规定。
10 试运行及保证期
10.1 水轮发电机及其附属设备在工地安装、试验完毕后正式投入商业运行之前，应进行试运行和交接试验。试运行和交接试验按GB／T 8564、DL／T 507等有关规定执行。
10.2 每台水轮发电机应进行试运行试验，以验证机组进行正常连续商业运行的能力，试运行持续时间为72h。验收合格后由用户签署验收证书。
10.3 水轮发电机及其附属设备保证期限为投入商业运行后1a，但从最后一批交货之日起不超过2a。保证期内如因制造质量不良而损坏或不能正常工作，制造厂应无偿为用户修理或更换。
附录 A备品备件
A. 1 额定容量为2 000kVA以下的水轮发电机，可不提供备品备件。如需提供备品备件，其种类和数量可由用户和制造厂协商后在专用技术协议或合同中规定。
A.2 额定容量为2 000kVA及以上者，制造厂应随水轮发电机提供表A. 1开列的最小数量的备品备件。如需变更备品备件的种类和数量，用户和制造厂协商后可在专用技术协议或合同中规定。
附录 B专用工具
附 录 B
(资料性附录)
专用工具
制造厂宜随同水轮发电机提供表B.1开列的最小数量的专用工具，如需变更专用工具的种类和数量，用户和制造厂协商后可应在专用技术协议或合同中规定。
附录 C技术资料
附 录 C
(资料性附录)
技术资料
水轮发电机制造厂应向用户提交必要的图纸、资料。图纸、资料提交的种类、份数和日期，可在专用技术协议或合同中规定。
