（免费下载）GB/T 23639-2017 节能耐腐蚀钢制电缆桥架
1 范围
1 范围
本标准规定了节能耐腐蚀钢制电缆桥架(以下简称桥架)的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于工业与民用建筑敷设电缆用节能耐腐蚀钢制电缆桥架。
2 规范性引用文件
2 规范性引用文件
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GB／T 700 碳素结构钢
GB／T 912 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带
GB／T 1720-1979 漆膜附着力测定法
GB／T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB／T 2518 连续热镀锌钢板及钢带
GB／T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB／T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带
GB／T 4208-2008 外壳防护等级(IP代码)
GB／T 4237 不锈钢热轧钢板和钢带
GB／T 4956 磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量 磁性法
GB／T 9274-1988 色漆和清漆 耐液体介质的测定
GB／T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
GB／T 11253 碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带
GB／T 21762-2008 电缆管理 电缆托盘系统和电缆梯架系统
3 术语和定义
3.1
电缆桥架 cable support system
由托盘或梯架的直线段及其弯通、附件、支吊架三类部件构成支承电缆线路的具有连续刚性的结构系统。
3.2
节能桥架 energy conservation cable support system
具有节约资源(钢材)以及节约电能效能的桥架。
3.3
耐腐蚀桥架 corrosion-resistant cable support system
通过对钢板进行表面处理或选择耐腐蚀不锈钢材料制作，具有较强的抵抗周围介质腐蚀破坏能力的桥架。
注：耐腐蚀方式分为三种类型：金属无机涂层、有机涂层以及不锈钢材质。金属无机涂层具有高效、长效防护作用，抗紫外线老化，适用于室内外耐潮湿、盐雾等化学性气体腐蚀。有机涂层由于分子化学稳定性好，对酸碱腐蚀介质具有耐蚀作用，但耐紫外线老化性差，主要用于室内，不适用于室外环境。
3.4
VCI双金属无机涂层 VCI double metal inorganic coating
应用了VCI(Volatile Corrosion Inhibitors)气相缓蚀剂技术，以鳞片状锌粉、鳞片状铝粉为填料，以硅酸盐为粘结剂，表面具有导电性的无机涂层。
3.5
有机涂层 organic coating
使用有机涂料涂覆在桥架表面，形成的具有绝缘性的涂层。
3.5
有机涂层 organic coating
使用有机涂料涂覆在桥架表面，形成的具有绝缘性的涂层。
3.7
无孔托盘 cable tray without hole
由底板与侧边构成或由整块钢板弯制成的槽形部件。
3.8
组装托盘 compounding cable tray
可任意组合的用螺栓或插接方式连接成槽形的部件。
3.9
梯架 stair-type cable tray
由侧边与若于个横挡构成的刚性梯形部件。
3.10
直通 straight-way
一段不变方向的托盘、梯架。
3.11
等径直通 equal radius straight-way
一段不变尺寸的直通。
3.12
变径直通 different radius straight-way
一段改变尺寸的直通。
3.13
弯通 bend-way cable tray
一段改变方向的托盘、梯架。
3.14
水平弯通 horizontal bend-way cable tray
在同一水平面改变托盘、梯架方向的部件。
3.15
水平三通 horizontal 3-way cable tray
在同一水平面以90°分开3个方向连接托盘、梯架的部件。
3.16
水平四通 horizontal 4-way cable tray
在同一水平面以90°分开4个方向连接托盘、梯架的部件。
3.17
上弯通 upper bend-Way cable tray
使托盘、梯架从水平面改变方向向上的部件。
3.18
下弯通 down bend-way cable tray
使托盘、梯架从水平面改变方向向下的部件。
3.19
垂直三通 vertical 3-way cable tray
在同一垂直面以90°分开3个方向连接托盘、梯架的部件。
3.20
垂直四通 vertical 4-way cable tray
在同一垂直面以90°分开4个方向连接托盘、梯架的部件。
3.21
弯曲半径 bend-way radius
弯通的两条内侧直角边的内切圆半径。
3.22
折弯形弯通 fold-type bend-way cable tray
以弯通的两条内侧直角边的内切圆两切点的直线段制成的弯通。
3.23
圆弧形弯通 arc-type bend-way cable tray
以弯通的两条内侧直角边的内切圆两切点的圆弧段制成的弯通。
3.24
附件 accessories
用于托盘或梯架的直通之间、直通与弯通之间的连接，以构成连续刚性结构系统所必需的连接固定或补充直通、弯通功能的部件。
3.25
支吊架 support post
直接支承托盘或梯架的部件。
3.26
托臂 support arm
直接支承托盘、梯架且单端固定的刚性部件。
3.27
立柱 uprightly post
直接支承托臂的部件。
3.28
吊架 suspender
悬吊托盘、梯架的刚性部件。
3.29
额定均布载荷 rated uniformly distributed load
在一定跨距内，每米桥架能承受的最大的安全均布载荷。
3.30
瓦楞结构 corrugated configuration
波纹状的凹凸结构。
3.31
跨距 span
两个相邻支架中点之间的距离(3m及以上为大跨距)。
4 分类
4.1 型号
型号编制方法如下：
5 要求
5.6 抗冲击性能
托盘、梯架应能承受能量为5J的冲击，按附录E的规定进行冲击试验后，样品不应出现影响安全的裂痕和变形。
5.7 电气性能
桥架应具有可靠的电气连续性，以保证工程使用中的等电位连接和接地。当槽体间用连接板连接时，按附录F测定，两槽体间的连接电阻不应大于50mΩ；无跨接处电阻不应大于5mΩ／m。
5.8 防护等级
带盖无孔托盘的整体防护等级应符合GB／T 4208-2008中IP30的规定。
6 试验方法
6.2 桥架节能率试验
桥架节能率试验按附录C的规定。
6.3 桥架节材率测定
桥架节材率测定按附录A的规定。
6.4 盐雾试验
盐雾试验按GB／T 10125的规定。
6.5 桥架电气连续性试验
桥架电气连续性试验按附录F的规定。
6.6 桥架冲击试验
桥架冲击试验按附录E的规定。
6.7 耐碱性试验
耐碱性试验按GB／T 9274-1988中甲法(浸泡法)。
6.8 耐酸性试验
耐酸性试验按GB／T 9274-1988中甲法(浸泡法)。
6.9 防腐蚀层厚度测量
防腐蚀层厚度测量按GB／T 4956的规定。
6.10 防腐蚀层附着力测量
防腐蚀层附着力测量按GB／T 1720-1979的规定。
6.11 防腐蚀层为金属无机涂层的测定
防腐蚀层表面采用500V兆欧表测试，两个电极间距100mm，电阻小于0.01MΩ。
6.12 防腐蚀层为有机涂层的测定
防腐蚀层表面采用500V兆欧表测试，两个电极间距100mm，电阻大于20MΩ。
6.13 外观及制造精度测量
外观及制造精度测量用通用量具和目测法检验。
7 检验规则
7.4 判定规则
检验时，如有一项不合格，则应加倍抽样对不合格项进行复检，如仍不合格，则判该批产品不合格。
8 标志、包装、运输和贮存
8.3 运输
桥架运输时，严防重压。
8.4 贮存
桥架应贮存在通风、干燥，有遮盖的场所。
附录A 桥架节材率测定
A.1 节材量测定
采用通用磅秤分别计量符合标准板材选用厚度的同规格的普通桥架和节能桥架的单位重量(kg／m)。
A.2 节材率
节材率按式(A.1)计算：
式中：
△Q——节材率，％；
Q1——普通桥架单位重量，单位为千克每米(kg／m)；
Q2——节能桥架单位重量，单位为千克每米(kg／m)。
附录B 普通桥架板材常用厚度
附录B 普通桥架板材常用厚度
普通桥架板材常用厚度见表B.1。
表B.1 普通桥架板材常用厚度 单位为毫米
附录C 桥架节能率试验
C.1 敷设方式
桥架架空敷设，底面距离地面不低于1m。电缆的敷设应模拟实际使用情况，电缆与电缆间尽量留有空隙。同相电缆各导体串联，相同型号和相同规格的电缆以单层、两层或三层置于托盘或梯架内，相互接触呈平行排列，排列方式见图C.1。所有电缆的截面之和不应大于托盘或梯架横截面积的50％。
图C.1 试验电缆排列方式
C.2 试验有孔托盘及电缆
电缆型号规格为YJV-3×70＋1×35(mm2)，试验有孔托盘规格见表C.1。
表C.1 试验有孔托盘
C.3 电缆束加温
图C.1中“X”表示温度传感器的位置。使用三相四线电源对电缆施加一定电流，作为电缆束的加热源进行电缆的温升试验。
C.5 节能率
桥架节能率按式(C.1)计算：
式中：
△P——节能率，％；
P1——普通桥架电缆通电稳定后30min的电能损耗，单位为千瓦时(kW·h)；
P2——节能桥架电缆通电稳定后30min的电能损耗，单位为千瓦时(kW·h)；
t1——普通桥架电缆通电稳定后的平均温度值，单位为摄氏度(℃)；
t2——节能桥架电缆通电稳定后的平均温度值，单位为摄氏度(℃)；
234.5——温度修正系数。
附录D 桥架载荷试验(人工加载法)
附录E 桥架冲击试验
E.1 试验条件
钢制桥架可在常温下试验。
E.2 试验方法
试品布置见图E.1。三个试品分别做底部及两个侧边的冲击试验，冲击的位置分别为底部及两侧边的中部。
试品的安装应符合GB／T 2423.55的规定。
严酷等级应符合GB／T 2423.55的规定。按5J能量级来考核，冲击次数各为一次。
说明：
1——试品；
2——安装板；
3——冲击元件。
图E.1 冲击试验的试件布置
E.3 试验结果
经冲击试验后，试品不出现影响安全使用的变形和裂纹。
附录F 桥架电气连续性试验
F.1 试验样品
每个试验样品应包括两个长度为1000mm的侧边、连接板或连接线以及连接螺栓等。
F.2 试验方法
按制造厂提供的说明，清除被试件接触点上的油污，待干燥后用连接板把每个试样连接在一起。电气连续性试验接线如图F.1所示。
用电压为12V、频率为50Hz～60Hz、电流为25A±1A的交流电流恒流源通过试样，在距连接板两端各50mm处的两个点上测量电压降；然后再测量接头一边距离500mm的两个点之间的电压降。
根据电流和电压降计算出电阻值。
图F.1 电气连续性试验接线
参考文献
参考文献
[1] GB／T 2423.55-2006 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Eh：锤击试验
[2] GB／T 15320-2001 节能产品评价导则
[3] GB／T 16895.3-2004 建筑物电气装置 第5-54部分：电气设备的选择和安装 接地配置、保护导体和保护联结导体(IEC 60364-5-54：2002，IDT)
[4] CECS 31：2006 钢制电缆桥架工程设计规范
[5] ASTM A153-2003 钢铁制金属构件上镀锌层(热浸)标准规范
[6] NEMA.VE1-2009 电缆托架系统
