(免费下载)GB 50543-2009 建筑卫生陶瓷工厂节能设计规范
[建设标准 - 建筑]
发表于:2022-11-12 09:50:54
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前言
(免费下载)GB 50543-2009 建筑卫生陶瓷工厂节能设计规范
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1 总则
1.0.1 在建筑卫生陶瓷工厂设计中,为贯彻执行《中华人民共和国节约能源法》等有关节能的法律法规、方针政策、产业政策、技术经济政策等,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于我国通用建筑卫生陶瓷工厂建设项目的设计。建筑卫生陶瓷工厂局部系统技术改造设计也可按本规范执行。对于利用低质原料、废弃物等的建筑卫生陶瓷工厂建设项目的设计,应在扣除其必要能耗增加的基础上执行本规范。
1.0.3 建筑卫生陶瓷工厂的建设规模应符合国家产业政策,设备选型应选用国家推荐的节能型产品。
1.0.4 建筑卫生陶瓷工厂设备选型严禁选用国家公布的淘汰产品。
1.0.5 建筑卫生陶瓷工厂建设项目前期的项目申请报告、资金申请报告、可行性研究报告和初步设计中,必须按国家及地方节能评估要求编写项目节约与合理利用能源的论述篇章。
1.0.6 在建筑卫生陶瓷工厂设计中,必须按照现行国家标准《用能单位能源计量器具配备和管理通则》GB 17167中的要求,配备能源计量器具,建立能源计量管理制度。
1.0.7 建筑卫生陶瓷工厂设计的产品应符合现行国家标准《陶瓷砖》GB/T 4100和《卫生陶瓷》GB 6952的要求。
1.0.8 本规范规定了建筑卫生陶瓷工厂节能设计的基本技术要求。当本规范与国家法律、行政法规的规定相抵触时,应按国家法律、行政法规的规定执行。
1.0.9 建筑卫生陶瓷工厂设计除应执行本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语
2.0.1 建筑卫生陶瓷产品综合能耗 the comprehensive energy consumption of architecture and sanitary ceramics
在计算能耗的统计报告期内,建筑卫生陶瓷产品生产全过程中,用于生产实际消耗的各种能源,按国家规定的折标准煤方法折合成标准煤的总量。单位:kgce。
2.0.2 建筑卫生陶瓷单位产品综合能耗 the comprehensive energy consumption per unit products of architecture and sanitary ceramics
以单位合格产品产量表示的建筑卫生陶瓷产品综合能耗。单位:kgce/t产品。
2.0.3 建筑卫生陶瓷产品综合电耗 the comprehensive electricity consumption of architecture and sanitary ceramics
在计算能耗的统计报告期内,建筑卫生陶瓷产品生产全过程中全部电力消耗的总量。单位:kW·h。
2.0.4 建筑卫生陶瓷单位产品综合电耗 the comprehensive electricity consumption per unit products of architecture and sanitary ceramics
以单位合格产品产量表示的建筑卫生陶瓷产品综合电耗。单位:kW·h/t产品。
2.0.5 工序能耗 the process energy consumption
建筑卫生陶瓷生产过程中,一个工序内单位半成品或成品消耗的能源数量。单位:kJ/t产品。
2.0.6 卫生陶瓷 sanitary wares
以黏土和其他无机非金属矿物为主要原料,经粉磨、成型、施釉及烧成等工序而制成的用作卫生设施的陶瓷制品。
2.0.7 陶瓷砖 ceramic tiles
以黏土和其他无机非金属矿物为主要原料,经粉磨、成型及烧成等工序而制成的用于覆盖墙面和地面的板状陶瓷制品。
2.0.8 干压陶瓷砖 dry-pressed tiles
通过把粉料经过压力成型工序而制成的陶瓷砖。
2.0.9 挤压陶瓷砖 extruded tiles
通过把可塑泥料经过挤出成型工序而制成的陶瓷砖。
2.0.10 瓷质砖 porcelain tiles
吸水率(E)≤0.5%的陶瓷砖。
2.0.11 炻质类砖 the group of stoneware tiles
0.5%<吸水率(E)≤10%的陶瓷砖,包括炻瓷砖、细炻砖、炻质砖三类。
2.0.12 陶质砖 fine earthenware tiles
吸水率(E)>10%的陶瓷砖。
2.0.13 原料粉磨 raw material grinding
把原料制成所需性能的浆料或料粉的过程。
2.0.14 制粉 milling
把浆料或料粉经过造粒等工序制成用于压力成型的粉料的过程。
2.0.15 成型 forming
把坯料通过成型工序制成所需形状坯体的过程。
2.0.16 干燥 drying
通过脱水工序使原料、坯体和模具等达到所需水分的过程。
2.0.17 施釉 glazing
通过上釉工序使釉浆附着在坯体所需表面上的过程。
2.0.18 烧成 firing
通过焙烧工序,使生坯、素坯或釉坯达到所需性能的过程。
2.0.19 冷加工 cold working
对经过烧成的陶瓷制品在室温下实施切割、磨削、研磨、抛光等的加工过程。
2.0.20 重烧 refiring
对经过烧成后有缺陷的卫生陶瓷制品进行修补后,实施再次烧成的过程。

