（免费下载）GB/T 51132-2015 工业有色金属管道工程施工及质量验收规范
1 总 则
1.0.1 为了提高工业有色金属管道工程的施工水平，加强工业有色金属管道工程施工过程的质量控制与验收，确保工程质量，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于铜、铝、铅、镍、钛、锆、钽、铌及其合金的工业管道工程的施工及质量验收。
1.0.3 本规范不适用于下列工业有色金属管道工程的施工及质量验收：
1 制造厂成套设计整装于设备的管道。
2 军用设施及核能装置的专用管道。
3 海上设施和矿井用管道。
1.0.4 工业有色金属管道工程的施工及质量验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术 语
2.0.1 工业有色金属管道 industy non-ferrous metal pipeline
由有色金属管子及其他管道元件连接或装配而成，在生产装置中用于输送工艺介质的工艺管道、其他辅助管道及为工业生产服务的管道。
2.0.2 晶间腐蚀 intergranular corrosion
在某些环境中，当晶界的溶解速度大于晶粒本身的溶解速度时，所产生沿金属晶粒边界或品界发生的腐蚀现象。
2.0.3 固溶处理 solution treatment
将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。
2.0.4 弯管圆度 roundness
弯管横截面上最大外径和最小外径的差值与最大外径和最小外径的平均值的比值。
2.0.5 定位焊 tack welding
为装配和固定焊接接头位置而进行的焊接。
2.0.6 固定焊 fixed welding
在管道焊接连接过程中，待安装管段与已安装且位置固定的管道接口的焊接。
3 基本规定
3.0.1 管道工程在施工前应有经审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。
3.0.2 管道工程施工与其他相关专业之间应进行工序交接检验，并应形成质量验收记录。
3.0.3 管道工程施工过程应完成各类施工技术文件、施工记录、检验报告、质量验收记录等工程验收工作。
3.0.4 工业有色金属管道工程质量验收可按分项工程、分部工程(子分部)划分。
3.0.5 同一个单位工程中的有色金属管道工程可划分为一个分部工程或若干个子分部工程。
3.0.6 分项工程应按管道压力等级和材质进行划分。
3.0.7 压力管道工程的施工应符合国家现行标准《压力管道安全技术监察规程——工业管道》TSG D0001和《压力管道规范 工业管道》GB／T 20801的有关规定。
3.0.8 制造厂成套设计、散装供货且需现场组装的设备中，包含有色金属管道工程部分的施工及质量验收，应符合制造厂产品技术要求，且不得低于本规范的规定。
3.0.9 管道绝热工程，除应符合设计文件的规定外，尚应符合现行国家标准《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB 50126的有关规定。
4 管道元件检验及储运
5 管子加工
6 管道焊接
7 管道系统安装
8 管道系统压力试验
9 管道系统吹扫与清洗
10 工程质量验收
10.0.1 工业有色金属管道工程应按分项工程、分部(子分部)工程进行施工质量验收，并应在施工单位自检合格的基础上，按施工验收程序进行。
10.0.2 分项工程质量验收符合下列规定时应判定为合格，并应按本规范表C的格式填写验收记录：
1 分项工程所含的检验项目均应符合合格的规定。
2 分项工程的质量控制资料应齐全。
10.0.3 分部(子分部)工程质量验收应符合下列规定，并应按本规范表D的格式填写验收记录：
1 分部(子分部)所含的分项工程的质量应全部合格。
2 分部(子分部)的质量控制资料应齐全。
10.0.4 分部(子分部)工程质量控制资料检查记录，宜按本规范表E的格式填写。
10.0.5 管道工程质量验收时，应核查施工现场及施工过程中形成的各种施工现场技术管理文件、施工质量记录等工程资料，资料的格式要求宜符合本规范附录A～附录E的有关规定。
10.0.6 工程验收时，应提交下列技术文件、施工记录和报告：
1 管道元件检查记录。
2 阀门试验记录。
3 安全阀试验记录。
4 管道弯管加工记录。
5 管道焊接检查记录。
6 焊缝返修检查记录。
7 无损检测报告。
8 管道热处理报告。
9 管道支、吊架安装记录。
10 管道隐蔽工程记录。
11 管道静电接地测试记录。
12 管道补偿装置安装记录。
13 管道安装记录。
14 光谱分析及其他理化试验报告。
15 管道系统压力试验和泄漏性试验记录。
16 管道系统吹扫与清洗记录。
17 安全保护装置安装检查记录。
18 管道防腐、绝热施工检查记录。
19 管道安装竣工图、设计修改文件及材料代用单。
附录A 工业有色金属管道施工质量检查记录
A.0.1 工业有色金属管道元件检查记录宜符合表A.0.1的规定。
表A.0.1 工业有色金属管道元件检查记录
A.0.2 阀门试验记录宜符合表A.0.2的规定。
表A.0.2 阀门试验记录
A.0.3 工业有色金属管道弯管加工记录宜符合表A.0.3的规定。
表A.0.3 工业有色金属管道弯管加工记录
A.0.4 工业有色金属管道热处理报告宜符合表A.0.4的规定。
表A.0.4 工业有色金属管道热处理报告
A.0.5 工业有色金属管道焊接检查记录宜符合表A.0.5的规定。
表A.0.5 工业有色金属管道焊接检查记录
A.0.6 工业有色金属管道隐蔽工程记录宜符合表A.0.6的规定。
表A.0.6 工业有色金属管道隐蔽工程记录
A.0.7 工业有色金属管道支、吊架安装记录宜符合表A.0.7的规定。
表A.0.7 工业有色金属管道支、吊架安装记录
A.0.8 工业有色金属管道补偿装置安装记录宜符合表A.0.8的规定。
表A.0.8 工业有色金属管道补偿装置安装记录
A.0.9 工业有色金属管道静电接地测试记录宜符合表A.0.9的规定。
表A.0.9 工业有色金属管道静电接地测试记录
A.0.10 工业有色金属管道系统安装记录宜符合表A.0.10的规定。
表A.0.10 工业有色金属管道系统安装记录
A.0.11 工业有色金属管道系统压力试验和泄漏性试验记录宜符合表A.0.11的规定。
表A.0.11 工业有色金属管道系统压力试验和泄漏性试验记录
A.0.12 工业有色金属管道系统吹扫与清洗检查记录宜符合表A.0.12的规定。
表A.0.12 工业有色金属管道系统吹扫与清洗检查记录
附录B 工业有色金属管道焊接坡口形式及尺寸
B.0.1 纯铜和黄铜管道钨极惰性气体保护焊的焊接坡口形式及尺寸宜符合表B.0.1的规定。
表B.0.1 纯铜和黄铜管道钨极惰性气体保护焊的焊接坡口形式及尺寸
B.0.2 黄铜管道氧乙炔焊焊接坡口形式及尺寸宜符合表B.0.2的规定。
表B.0.2 黄铜管道氧乙炔焊焊接坡口形式及尺寸
B.0.3 铝及铝合金管道焊接坡口形式及尺寸宜符合表B.0.3的规定。
表B.0.3 铝及铝合金管道焊接坡口形式及尺寸
B.0.4 铅及铅合金管道焊接坡口形式及尺寸宜符合表B.0.4的规定。
表B.0.4 铅及铅合金管道焊接坡口形式及尺寸
B.0.5 镍及镍合金管道焊接坡口形式及尺寸宜符合表B.0.5的规定。
表B.0.5 镍及镍合金管道焊接坡口形式及尺寸
B.0.6 钛及钛合金管道焊接坡口形式及尺寸宜符合表B.0.6的规定。
表B.0.6 钛及钛合金管道焊接坡口形式及尺寸
B.0.7 锆及锆合金管道焊接坡口形式及尺寸宜符合表B.0.7的规定。
表B.0.7 锆及锆合金管道的焊接坡口形式及尺寸
B.0.8 钽、铌及其合金管道焊接坡口形式及尺寸宜符合表B.0.8的规定。
表B.0.8 钽、铌及其合金管道焊接坡口形式及尺寸
附录C 分项工程质量验收记录
附录C 分项工程质量验收记录
表C 分项工程质量验收记录
附录D 分部(子分部)工程质量验收记录
附录D 分部(子分部)工程质量验收记录
表D 分部(子分部)工程质量验收记录
附录E 分部(子分部)质量控制资料检查记录
附录E 分部(子分部)质量控制资料检查记录
表E 分部(子分部)工程质量控制资料检查记录
