（免费下载）CJ/T 261-2015 给水排水用蝶阀
1 范围
1 范围
本标准规定了给水排水用蝶阀(以下简称蝶阀)的术语和定义、结构型式、产品型号、材料、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、贮存等。
本标准适用于公称尺寸DN50～DN2600、公称压力PN2.5～PN25，介质温度不大于80℃，城镇给水排水用蝶阀。
2 规范性引用文件
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB／T 1047 管道元件 DN(公称尺寸)的定义和选用
GB／T 1048 管道元件 PN(公称压力)的定义和选用
GB／T 1184-1996 形状和位置公差 未注公差值
GB／T 1220 不锈钢棒
GB 4208-2008 外壳防护等级(IP代码)
GB／T 6739-2006 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度
GB／T 8923.1-2011 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB／T 9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验
GB／T 9969 工业产品使用说明书 总则
GB／T 12220 通用阀门 标志
GB／T 12221-2005 金属阀门 结构长度
GB／T 12223 部分回转阀门驱动装置的连接
GB／T 12225 通用阀门 铜合金铸件技术条件
GB／T 12227 通用阀门 球墨铸铁件技术条件
GB／T 12238 法兰和对夹链接弹性密封蝶阀
GB／T 13295 水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件
GB／T 13927 通用阀门 压力试验
GB／T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
GB／T 17241.6 整体铸铁法兰
GB／T 17241.7 铸铁管法兰 技术条件
GB／T 20878 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
GB／T 21873 橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范
GB 26640 阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范
JB／T 308 阀门 型号编制方法
JB／T 7928 工业阀门 供货要求
JB／T 8531 阀门手动装置 技术条件
3 术语和定义
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
单向密封 one-way seal
只能在阀体上标示的水流动方向密封。
3.2
双向密封 two-way seal
在阀体上标示的水主流动方向(正向)和与水主流动方向相反的方向(反向)均能密封。
3.3
最大流速 maximum flow velocity
蝶阀在蝶板位置处于全开时，在与蝶阀相同尺寸的管道中允许的水流最大平均流速。
3.4
中线蝶阀 center line butterfly valve
阀杆轴线位于蝶板密封截面中心线上的蝶阀。
3.5
单偏心蝶阀 single eccentric valve
阀杆轴线与密封副中心截面在阀体轴线上形成尺寸偏置量的蝶阀。
3.6
双偏心蝶阀 double eccentric valve
除阀杆轴线与密封副中心截面在阀体轴线上形成的尺寸偏置量，尚有阀杆轴线与阀体轴线在径向形成的第二个尺寸偏置量的蝶阀。
4 结构型式
4 结构型式
蝶阀按蝶板位置可分为中线型和偏心型；按连接形式，可分为法兰连接、对夹连接和承插口连接。蝶阀基本结构型式参见附录A。
5 产品型号
5 产品型号
蝶阀型号的编制应符合JB／T 308的规定，类型代号GPD。
6 材料
6.1 阀体应采用球墨铸铁材料，牌号宜为QT400-15、QT450-10，球化率不低于80％，并应符合GB／T 12227的规定。阀体的阀座宜采用06Cr19Ni10(S30408)、06Cr17Ni12Mo2(S31608)等奥氏体不锈钢材料，并应符合GB／T 20878的规定。
6.2 蝶板应采用不低于阀体机械性能的材料。
6.3 阀杆宜采用含铬量不低于13％的马氏体不锈钢材料，并应符合GB／T 1220的规定。
6.4 橡胶密封件宜采用氯丁(CR)、丁晴(NBR)和三元乙丙(EPDM)等合成橡胶，不应采用再生胶。介质温度超过55℃时，宜采用三元乙丙(EPDM)橡胶或耐温更高的其他材料，并在标牌上标出“耐温80℃”。与饮用水接触的密封件，不应采用石棉和其他有毒材料，并应符合GB／T 21873的规定。
6.5 阀杆轴承宜采用铜合金材料，与饮用水接触的铜合金材料含锌量应小于16％，含铅量应不大于8％，并应符合GB／T 12225的规定。当采用铝青铜时，应进行回火处理。可采用机械性能、润滑性能和防腐蚀性能不低于上述材料的非金属复合材料。
6.6 支架应采用与阀体相同或机械性能高于阀体的材料。
6.7 紧固件应采用含铬量不低于13％的马氏体不锈钢材料，并应符合GB／T 1220的规定。
7 要求
7.2 公称尺寸
蝶阀的公称尺寸应符合GB／T 1047的规定。
7.3 公称压力
蝶阀的公称压力应符合GB／T 1048的规定。
7.4 强度
阀体水压试验应符合GB／T 13927的规定。应无渗漏及可见变形。铸造缺陷不应采用补焊、锤击、浸渗等修补方法。
7.12 蝶板定位
蝶阀应能顺利的完全开启及关闭，开关过程中应无卡阻现象。蝶板最佳关闭位置应在外部有可调的限位机构；手柄操作的中线蝶阀，应至少有3个以上不同开启位置的锁定机构。
7.13 饮用水卫生要求
蝶阀用于生活饮用水管道时，凡与水接触的材料，不应污染水质。
7.14 启闭循环次数
启闭循环次数不应低于表2的规定。阀门承压件任何部位不应有永久变形，泄漏量应符合GB／T 13927的规定。
表2 启闭循环次数
8 试验方法
8.1 强度试验
强度试验应按GB／T 13927执行，应符合7.4的规定。
8.2 密封试验
密封试验应按GB／T 13927执行，试验时，对于单向密封蝶阀，按阀体上标示的密封方向加压；对于双向密封蝶阀，从不利于密封的方向加压。试验结果应符合7.5的规定。
8.3 阀体检验
阀体最小壁厚可采用专用卡钳和测厚仪检测，应符合7.6.1的规定。
8.4 端面法兰K型机械承插口、T型滑入式承插口尺寸检验
用精度符合规定极限偏差要求的通用量具检验，应符合GB／T 17241.6和GB／T 13295的规定。
8.5 结构长度检验
用精度符合规定极限偏差要求的通用量具检验，应符合GB／T 12221的规定。
8.6 阀座内径尺寸检验
用精度符合规定极限偏差要求的通用量具检验，应符合7.6.5的规定。
8.7 齿轮箱检验
箱体应按7.9条的规定，置于水下3m、3h水不会浸入，应符合GB 4208-2008的规定。
8.8 外观及涂装检验
外观通过目测检验，应符合7.10的规定；涂层附着力应按GB／T 9286-1998测定，达到划格法1mm2不脱落；涂层硬度应按GB／T 6739-2006测定，达到铅笔硬度2H；并应有耐1.5kV以上电压的绝缘性能；抗冲击应用球形端面的落锤，0.5kg重，1m高自由落下，撞击涂装表面无裂纹、剥落和漏电现象。
8.9 操作检验
目测和手动操作检验，应符合7.11的规定。
8.10 蝶板定位检验
用手动装置开关蝶板，启闭不少于3次，观察有无卡阻现象。蝶板在关闭最佳位置定位，应符合7.12的规定。
8.11 卫生检验
应符合7.13的要求以及GB／T 17219的规定。
8.12 启闭循环次数试验
启闭循环次数试验应按7.14执行，试验方法如下：
a) 试验介质为常温清水。
b) 无论蝶阀采用何种方式操作，其操作装置应与阀门一同试验。手轮直接带动或由齿轮箱带动的手动操作蝶阀，应用寿命试验机的驱动机构带动蝶阀的手轮或蜗杆减速机构的手轮；由电动、液动、气动或其他驱动装置的蝶阀，应用其驱动装置带动蝶阀进行试验。
c) 以全关保持密封位置为起点，阀门的开度应达到实际开度的90％以上。
d) 从开启位置到关闭的过程，阀腔内介质压力应为90％～100％的蝶阀公称压力；到达关闭位置后，蝶阀的出口侧应将介质压力释放。
e) 应以7.11规定的扭矩或最大操作力值关闭蝶阀。
f) 每启闭循环1／5全额次数，进行一次密封性能和操作力矩的检查。密封性能合格后，继续试验，不合格时从零开始试验。
g) 启闭循环次数应符合7.14的规定，试验次数应通过寿命试验机或电动、液动、气动或其他联动装置驱动的行程开关信号，采用电磁计数器记录。
9 检验规则
9.2 型式检验
凡属下列情况之一应按表3进行型式检验：
a) 新产品试制的定型鉴定；
b) 批量生产后，有重大设计改进、工艺改进，可能影响产品性能时；
c) 产品停产2a以上，恢复生产时；
d) 产品正常生产5a时。
10 标志、包装、贮存
附录 A蝶阀基本结构型式
A.1 立式偏心型双法兰连接蝶阀见图A.1。
说明：
1——阀体； 5——蝶板；
2——阀座； 6——驱动装置；
3——蝶板密封圈； 7——轴承；
4——圆锥销； 8——支架。
图A.1 偏心型双法兰连接蝶阀(立式)
A.2 卧式偏心型双法兰连接蝶阀见图A.2。
说明：
1——阀体； 5——蝶板；
2——阀座； 6——驱动装置；
3——蝶板密封圈； 7——轴承；
4——圆锥销； 8——支架。
图A.2 偏心型双法兰连接蝶阀(卧式)
A.3 有销中线型对夹连接蝶阀见图A.3。
说明：
1——阀体； 5——O形密封圈；
2——橡胶阀座； 6——分度盘；
3——蝶板； 7——手动操作装置；
4——阀杆； 8——轴承。
图A.3 有销中线型对夹连接蝶阀
A.4 无销中线型对夹连接蝶阀见图A.4。
说明：
1——阀体；
2——橡胶阀座；
3——蝶板；
4——阀杆；
5——O形密封圈；
6——分度盘；
7——手动操作装置；
8——轴承。
图A.4 无销中线型对夹连接蝶阀
A.5 一般连接方式见图A.5。
图A.5 一般连接方式
附录 B阀体最小壁厚计算方法
附录 B(资料性附录)
阀体最小壁厚计算方法
阀体最小壁厚计算方法见式(B.1)：
式中：
t——壳体最小壁厚，单位为毫米(mm)；
p——最高使用压力，单位为兆帕(MPa)；
p′——水锤压力，宜取0.55，单位为兆帕(MPa)；
W——材料的许用拉应力，球墨铸铁的许用拉应力，QT450-10为90MPa，QT400-15为80MPa；
DN——蝶阀公称尺寸，单位为毫米(mm)；
1.1——附加裕度。
附录 C传 动 帽
附录 C(规范性附录)
传 动 帽
传动帽见图C.1和表C.1。
说明：
A——方头高度尺寸；
B——方头单面尺寸∠1：20；
C——螺孔(固定螺钉用)；
D——与阀门连接的用孔。
图C.1 传动帽
表C.1 传动帽主要尺寸 单位为毫米
